凸包机操作过程初步调试到位，下面的过程则是对位置的微调了.薄膜面板丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印.

　　面板的正上方是一个计数器，可以直观地看到操作的次数，即按键凸包的次数，也就是热压凸包机上模下落的次数.在计数器的下边分别是下模温控器和上模具温控器.通过这两个温控器，可以直接对上模具的温度和下模具的温度进行设置和控制，在实现凸包的过程中，必要的上下模具温度是非常有用的.两个温控器的下方，分别是两个计时器——下压计时器和上升计时器!下压计时器的作用是：实现对上模下落的时间控制，如果该时间设置为两秒，意味着上模下落2s，2秒钟时间到后，立刻上升，无论上模是否下落到位.

　　像PET这种资料由于本钱很低，它在工业和农业中的应用率要远远高于PVC资料，可是PVC资料在商业和电子电子工业中的应用率却远远要超越PET资料。对于薄膜面板这两种资料究竟哪一种资料更具有优势，哪一种资料更能习惯年代科技的开展。我想就当前而言还没有人能给出一个很断定的。由于就当今的社会开展而言无论是工业、农业仍是商业都还在处于高速开展的时期，这两种资料只需能守住自个的阵地，就足可以与对方相抗衡.薄膜面板在经济相对落后的区域大家往往都对比注重农业和机械工业的开展，在这一些范畴PET就占有着肯定的优势，在这些区域他可以占有商场以上的比例！

　　操作的时候，在下底板上先放置一张待起凸的PVC薄膜面板作为工具使用，再将两个定位柱准确的放置在其上面，并且和其上的定位孔严格对应.固定好定位柱.概括起来就是，定位柱必须固定好，且和定位孔一一对应。接下来将乳白色的硅胶垫用502胶水粘贴在待起凸按键的位置，确保硅胶垫的额面积大于起凸区域.再将1mm厚度的铝板放置在作为工具的PVC薄膜面板上，位于硅胶垫以上，且其定位孔和定位柱严格对应好.启动凸包机，下压，抬升，上模将贴有双面贴的铝板粘起来。

东莞CCD面板丝印机

　　面板的左下角是整个电源的开关。此外还有电机的开关，只有电动机开启后，才能实现开车操作!手动上和手动下按钮则是手动模式中实现上模上升和下压的控制按钮!在半自动工作方式下，为了确保安全，需要双手同时按下两个绿色的按钮才能实现上摸的下落，要完成PVC面板上按键的凸包，必须要有模具，一套五金模具动辄大几百元上千元的成本，无法适应薄膜面板打样服务，为此，一种低成本的打样模具出现了，这就是铝板雕刻模具。在1-2mm后的铝板上雕刻出和待起凸按键一样大小的形状.

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