铸造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验.首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验！最后对成品铸件作质量检验!要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铸件的外观质量，可用比较样块来判断铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查.对铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断！

　　液态成型工艺能得到如此广泛的应用，是因为它具有如下的优点：可制造出内腔、外形很复杂的毛坯！如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等.工艺灵活性大，适应性广.液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0!5mm到1m左右!工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型!对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的的方法。液态成型件成本较低!液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低.

舟山大型不锈钢铸件

　　山东钜昱机械制造有限公司是集铸造加工于一体的现代科技企业，公司地处山东省济南市长清区，占地1万平方米员工120名，公司于2017年建厂以来秉承用匠心铸造中国品质，为打造山东乃至全国更具竞争力的制造企业而不断奋斗！但是，金属液态成型的工序多，且难以控制，使得铸件质量不够稳定.与同种材料的锻件相比，因液态成型组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷！其机械性能较低！另外，劳动强度大，条件差.

　　有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等.铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量轻的只有几克，重的可达到400吨，壁厚薄的只有0。5毫米，厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求!用途铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势!具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业，很多都是普通老百姓整天接触，但不了解的金属物件！

　　其中以普通砂型铸件应用多，约占全部铸件产量的80%.而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件.铸件使用说明性能铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久！早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用广泛的金属液态成型工艺！它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法！在机器设备中液态成型件所占比例很大，在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中液态成型件占总重量的70%~90%；在汽车、拖拉机中占50%~70%；在农业机械中占40%~70%!