商务服务
公司地址:广东省东莞市寮步镇霞边香园东路东晟科创产业园9栋5楼
企业信息
注册资本:100--200万
注册时间: 2011-01-02
应用范围:主要用于电器、医疗器械、及电子行业的电饭煲、电磁炉,手机、电脑键盘、游戏机等所用FPC柔性线路印刷;LED行业的FPC柔性线路板、灯料板、灯料带;建材、电器、电子、光电行业的电热膜、发热膜、导电膜、地暖膜、柔性线路印刷;要求所承印材料为卷料、拉伸不变形.选择佰利精密机械的理由⑴拥有20多年自动化丝印机械制造经验,提供三年质量保修服务及每年1-2次上门检修服务;承诺终身不依售后维修服务盈利。
2008年大陆FPC技术将接近世界水平!2008年前后,刚-挠结合多层板、多层挠性印制板、HDI挠性板、COF都能大量应用到电子产品上!中国本土企业有能力生产线宽/间距会达到2~3mils(0.05~0。075mm),孔径0!05~0!10mm的FPC.中国本土生产的FPC基材品种、质量、产量将会大幅度增加,逐步代替进口!未来中国将出现一批世界FPC企业,民营企业、股份企业、上市公司将占主流.LED软灯条印刷设备由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成,采用压边输料系统,具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势;整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器,具有速度快、套位准确等优势,人机界面触摸屏幕显示所有功能数据,使印刷操作更简单方便;自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确,单色机可多次重复套印。
我们承诺:配件免费保修三年(损耗件除外),终身不依售后服务盈利、每年提供上门检修服务1-2次。⑴LED软灯条印刷设备由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成,采用压边输料系统,具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势;⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器,具有速度快、套位准确等优势,人机界面触摸屏幕显示所有功能数据,使印刷操作更简单方便;⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确,单色机可多次重复套印;⑷设有离网功能,印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物,在快速印刷时细字网点清淅,不易沾网,适合印大面积底色、胶水等特殊油墨;⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框,大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案;⑹印刷速度及长度任意设定,计算印刷数量准确,计数到设定数值自动停机;⑺热固烘箱采用回型,加厚保温层,内长60-120米,温升180℃,具有温度均匀、节能、占用空间小等优势;⑻数控系统采用日本安川(YASKAWA)伺服电机,电气部件采用法国施耐德、日本松下(Panasonic)、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬,气动部分采用德国费斯托(FESTO)、日本SMC、台湾亚德客(AIRTAC)气缸及接件,使本机性能更加优越稳定;⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度,直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌,轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性.
中国印制电路行业协会(CPCA)指出,中国挠性板需求近年来呈高增长率55%发展,远高于世界平均增长率的4%!PCB网城自2001年以来中国挠性板市场需求连续三年增幅达70%,美国约45%,占全球10%~20%.CPCA预测指出,2005年中国FPC的产值将达到1394亿元人民币,比2004年的895亿元人民币增长65%左右,预期今后几年市场增幅仍将保持在这个水平。市场需求主要来自于手机、笔记本计算机、PDA、数码相机、LCD显示屏等、小型化电子产品领域,进而推动中国PCB厂商开发更薄、更轻和密度更高的FPC,FPC在整个行业的比例也将越来越大.
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预测到2008年,中国FPC产业仍将高速度向前健康发展。未来几年内,中国FPC产量产值将超过美国、欧洲、韩国、台湾地区,接近基于目前中国FPC的广阔市场,日本、美国、台湾地区等大型FPC企业都已在中国抢夺客户,中国地区大批FPC民营企业兴起.预测到2008年,中国FPC产业仍将高速度向前健康发展!未来几年内,中国FPC产量产值将超过美国、欧洲、韩国、台湾地区,接近日本,其中产量将占全球约20%的比重,成为世界重要的生产基地。
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但我国起步较晚有待迎头赶上。环氧挠性印制线路板自实现工业生产以来,至今已经历了30多年的发展历程!从20世纪70年代开始迈入了真正工业化的大生产,直至80年代后期,由于一类新的聚酰亚胺薄膜材料的问世及应用,挠性印制电路板使FPC出现了无粘接剂型的FPC(一般将其称为“二层型FPC”).?进入90年代世界上开发出与高密度电路相对应的感光性覆盖膜,使得FPC在设计方面有了较大的转变!由于新应用领域的开辟,它的产品形态的概念又发生了不小的变化,其中把它扩展到包括TAB、COB用基板的更大范围!
构建数字印刷的打样流程,需要充分考虑数字印刷系统的特 征。基于目前的数字印刷系统,其构建方案如下:首先引人G7的 校正方法进行系统的循环校正,保证数字印刷系统的生产质量达 到ISO的标准;其次在当前状态下制作数字印刷系统的ICC文件, 以便为流程的色彩转换提供目标颜色空间;*后进行打样的流程 参数设置,实现对印刷色彩进行模拟,输出结果即为印刷样张。
为 满足印刷打样的需要,选定富士施乐DC 6060数字印刷系统为代 表,提出一个数字印刷系统打样流程构建方案。(1)数字印刷系统的校正。打样的目的是为印刷过程提供标 准色样,打样系统的稳定性是保证色彩正确且稳定还原的前提。 DC 6060数字印刷系统是富士施乐公司的中端产品,配备Fieiy工 作流程和一个爱色丽DTP32密度计,可以实现系统的线性校正。
Fiery的校正计算是基于密度值的计算过程,在 Feiry系统中进行校正设置,首先需要设定输出介质参数,由系统输 出21级或34级的四色校正色标;然后通过密度计测量色标的密度值,反馈给系统;*后将校正结果与输出特性文件相关联,使校正 结果生效。
这个校正结果为系统建立了数字文件的色彩值与系统 输出墨粉厚度之间的关系。(2)补偿曲线的建立。Fiery数字化流程的设备校正是基于密 度测量原理的校正方法,校正结果仅反映了单个色版的色调关系, 没有给出色版间的颜色叠印关系,更没有中性灰的控制数据和网 点增大数据。
该校正结果还不完善,对于叠印的色彩结果还不能 够准确预测,不能满足打样的颜色控制要求。因此采用G7的思 路,在流程校正的基础上进行循环校正,建立一个补偿曲线,以期 校正结果能够达到印刷要求的标准密度值、标准的网点增大值并 且有效地控制中性灰。
G7是由IDEAlliance(国际数字企业联盟)开发的“打样到印 刷”的色彩校正方法,G7理念是基于视觉外观方法,重点控制灰色 的表现结果,通过测量中性灰的密度值及色度值,使打样至印刷都有 接近的视觉色彩表现。目前通用的国际印刷标准为ISO 12647 - 2。
用G7可以方便执行ISO 12647 _2的印刷标准。当前大多的数字 印刷流程,由于通常定位于办公打印或者是短版生产,所配置的 RIP服务器没有提供RIP补偿曲线的模块,在系统内还不能实现循 环校正。因此,可采用Photoshop软件的传递函数功能,实现循环 校正。
首先,关闭Photoshop中的色彩管理功能,打开G7的P2P色 标,在Fiery流程中输出色标;然后,使用分光光度计测量色标值,由于富士施乐DC 6060数字印刷系统所配置的流程管理软件 没有建立补偿曲线的模块,因此借助于Photoshop的传递函数功能 对系统进行循环校正,直到各项参数,如实地密度、网点增大、中性 灰的偏差数据等,达到ISO 12647 -2标准的要求。
(3) ICC文件的制作。系统经过循环校正,各项参数都符合 了标准,为进一步描述设备的颜色特征,需要制作ICC特性文件, 为流程提供颜色转换数据。关闭Photoshop的色彩管理功能,打开 IT8。 7/3反射色标,使用Photoshop的打印预览功能调出传递函数 曲线,输入所获取的补偿数据;然后设置数字印刷系统PPD参数输出色标,使用特 性文件制作软件生成ICC文件以备调用。
(4) 打样流程颜色转换。特性文件的制作为色彩转换流程提 供了目标颜色空间。数字打样是利用数字打样设备颜色空间模拟 印刷机的颜色合成效果。这个模拟过程需要明确源颜色空间和目 标颜色空间两个概念。同样数字印刷打样是使用数字印刷设备去 实现对印刷效果的模拟,那么印刷机的特性文件是源颜色空间,数字印刷设备的颜色空间就是目标颜色空间。
接下来就需要确定源 和目标的转换方式,即再现意图的定义和黑版的转换原则。为印 刷打样建议采用*再现意图,保留印刷特性文件的黑版生成方 法。设定好颜色的转换方式,便完成了打样流程的建立。
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