公司所生产各种碳钢、低碳合金钢、不锈钢、特种钢、各种牌号球铁、灰铁、压铸铝等精密铸件被广泛用于冶金、矿山、化工、电力、船舶、机车、军工、民用、航天等行业深受广大客户的欢迎。公司服务主要客户中国铁路总公司各铁路局、中国中车集团下属各公司，中国铁建、中国重汽CNHTC、山推SHANTUI等世界和国内企业。以优良稳定的材质、整洁明朗的外形，在客户中赢得了良好的声誉。元素锰是铸件重要元素之一，适量的锰，有助于生成纹理结构，增加坚固性和强度及耐磨性!

泰安合金铸铁件

　　铸铁件中五大元素的作用铸件的常规元素分别是碳、硅、锰、硫、磷，这是我们常规的五大元素.直接影响铸件机械性能的重要因素。主要作用如下：元素硅是铸件中的有益元素，它和碳元素一样，能促进石墨化，以孕育剂的方式添加的硅作用更明显！对于铸态球磨铸件，增加含硅量有双重作用，一方面它使渗碳体、珠光体、三元磷共晶减少，铁素体增加，因而降低强度和硬度，改善铸件塑性；另一方面硅固溶强化铁素体，使屈服点和硬度提高；硅改善铸造流动性，增大凝固时体积膨胀；硅能改善耐热、耐蚀性.

　　其中碳、硅是基本的成分，锰含量一般较低时影响不大，硫、磷常被看做是杂质，因此常加以限制.其中每一个元素对铸铁的品质、凝固结晶、组织和性能均有一定的影响和作用！这就要求铸造者在铸造过程中应对五大元素进行合理配比，它是提高铸件质量的一条途径.中铬铸铁作为一种抗磨金属材料，应该具有良好的抗磨料磨损性能.在力学性能方面，主要是要有足够的硬度和必要的抗冲击能力！为此，除了要求M7C3碳化物在共晶碳化物中占有尽可能大的比例外，还希望获得马氏体基体.

　　锰和硫一样都是稳定的化合物，是阻碍石墨化的元素，当与硫共存时，锰与硫的亲和力较大，会结合成MnS等化合物，在适当温度时，不仅无阻碍石墨化作用，还能中和硫，起着除硫作用！锰达到一定量时，能使铸件强度高、硬度高、密度高、耐磨等优点，此时硅量也相应提高!锰易在共晶团边界产生偏析，铸态下易生成碳化物，增加锰量，会恶化力学性能。因此锰的含量一般应低！但是锰能稳定奥氏体，促使形成奥氏体基体时，可成为弱磁性球墨铸铁，具有良好抗磨性。

　　增加硅量，特别是孕育硅量，能够显著的控制碳化物的数量，因此，硅是抑制中锰球墨铸铁白口倾向的强力元素。硅在一定范围内，有利于强度和韧性的提高，但使抗磨性能有所降低。故要取合适的量!一般情况下，灰铸件硅含量在2%～0%，球墨铸件中硅在0%～0%.元素碳是铸铁件中基本的成分！它是主要区分钢或铁的主要依据，含碳量大于7%是铁，低于7%的称为钢，而且，在生产过程中，碳影响着铸件的机械力学性能.在铸造中碳会促进石墨化，减小白口倾向，即减少渗碳体、珠光体、三元磷共晶，增加铁素体，因而降低硬度改善加工性能；碳促进镁吸收率的提高；改善球化，以达到预期效果；碳能改善流动性，增加凝固时的体积膨胀；碳提高吸振性，减摩性，导热性.

　　 我司主营铸造领域的企业，主要以铸铁件为主要产品，公司位于山东省济南市长清区双泉镇南付村村委会东500米路东，更多产品信息详情请上http://www.jyjxjt.com/查看。山东钜昱机械制造有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　共晶碳化物的类型主要由铸件化学成分决定。因此，正确配置铸件化学成分是中铬铸铁生产技术上的重要内容!而铸件能否获得预期性能，很大程度上还要取决于基体金属的性质!获取马氏体基体的关键问题是提高中铬铸铁件的淬透性！为此，一方面需要在铸铁中添加能够提高淬透性的元素；另一方面通过热处理促使基体金属中的碳脱溶，降低奥氏体含碳量，提高Ms点.山东钜昱机械制造有限公司专注于生产高牌号、高工艺技术水平的铸钢产品，工艺主要采用V法铸造工艺、水玻璃砂铸造工艺、精壳铸造工艺以及覆膜砂铸造工艺.