32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0。005mm;与齿轮配合部位按h7/h表面粗糙度ra应不大于0。63μm.齿轮泵泵体磨损后的维修泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面！如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用！泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应更换新件.如果泵内齿轮两端面是用磨削修复，则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到技术要求。齿轮泵两端盖磨损之后的维修齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平！

　　 济南英凯泵业有限公司英凯泵业，我们巍峨耸立于山东省济南市槐荫区，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:13064080896 联系人:总 致电我们，有意向不到的惊喜!

　　修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%!平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0。01mm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于5μm!齿轮泵用滚针轴承的维修更换泵中零件维修后，轴承滚针应更换！对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0!003mm，长度允差为0！1mm，与轴配合间隙应在0！01mm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置！

　　一般流量范围为0！045～30ms/h，压力范围为0。7—20MPa，工作转速为1200—4000r/min！维修方法齿轮泵轴磨损后的维修齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小.如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复!如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度ra不大于0!

　　也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整！但是此安全阀不能作减压阀长期工作，减压阀在需要时可另行安装.该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定！泵的分类就核心组成部件齿轮而言，主要由公法线齿轮泵和圆弧齿轮泵!公法线齿轮泵输送含杂质的介质比圆弧齿轮泵要耐用，而圆弧齿轮泵结构特殊，输送干净的介质，噪音低，寿命长，各有各的优点！注意事项使用齿轮泵的同时应该避免些什么？齿轮泵适用于各个行业，输送的介质范围比较广泛，此齿轮泵具有结构牢固，安装方便，拆卸容易，保养简单，使用的流量均匀连续，磨损轻微，使用寿命长等等一些优点！

　　齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵！由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的!齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小.工作原理驱动装置齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动!

新型小流量微型齿轮泵厂家电话

　　内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成！月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开！当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室！在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管！齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70℃，例如润滑油、食用植物油等!　　通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。