东莞佰利精密机械有限公司是一家专业专注研发生产销售GAO品质自动化丝印机制造企业；拥有20多年自动化丝印机制造经验，现已拥有多项国家创XIN专利技术，产品远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家；目前国内大多企业面临用工“成本高”及“招工难”问题，特别是丝印工种更是难招，用工成本增加，产品利润逐渐缩小；公司秉承“提高生产效率、降低生产成本、减少用工人数”为己任，致力于为客户提供GAO品质卷材全自动丝印机、片材全自动丝印机、片材半自动丝印机、全自动数码丝印机、生产线自动化设备、及生产配套设备耗材；提供多色自动化丝印生产整体解决方案.

　　该工艺在廉价的柔性基材上，选择性地网印导电聚合物油墨！其代表性的柔性基材为PET！聚合物厚膜法导体包括丝印金属填料或碳粉填料。聚合物厚膜法本身很清洁，使用无铅的SMT胶黏剂，不必蚀刻！因其使用加成工艺且基材成本低，聚合物厚膜法电路是铜聚酰亚胺薄膜电路价格的1／10；是刚性电路板价格的1／2～1／3。聚合物厚膜法尤其适用于设备的控制面板。在移动电话和其他的便携产品上，聚合物厚膜法适合将印制电路主板上的元件、开关和照明器件转变成聚合物厚膜法电路.

　　同时，材料的挠性使其在制造过程中不易进行自动化加工处理，从而导致产量下降；在装配过程中易出现缺陷，这些缺陷包括剥下挠性附件、线条断裂!当设计不适合应用时，这类情况更容易发生.在弯曲或成型引起的高应力下，常常需选择增强材料或加固材料。尽管其原料成本高，制造麻烦，但是可折叠、可弯曲以及多层拼板功能，会使整体组件尺寸减小，所用材料随之减少，使总的组装成本降低！柔性电路产业正处于规模小但迅猛发展之中.聚合物厚膜法是一种、低成本的生产工艺.

　　很多FPC因为要保护部分线路或是设计上的原因并不是同一个厚度的，有的地方厚而有的地方要薄点，有的还有加强金属板，所以载板和FPC的结合处需要按实际情况进行加工打磨挖槽的，作用是在印刷和贴装时保证FPC是平整的.载板的材质要求轻薄、高强度、吸热少、散热快，且经过多次热冲击后翘曲变形小.常用的载板材料有合成石、铝板、硅胶板、特种耐高温磁化钢板等。三．生产过程我们在这里以普通载板为例详述FPC的SMT要点，使用硅胶板或磁性治具时，FPC的固定要方便很多，不需要使用胶带，而印刷、贴片、焊接等工序的工艺要点是一样的！

深圳FPC柔性线路板丝印机多少钱一台

　　FPC的固定在进行SMT之前，首先需要将FPC固定在载板上！特别需要注意的是，从FPC固定在载板上以后，到进行印刷、贴装和焊接之间的存放时间越短越好!载板有带定位销和不带定位销两种！不带定位销的载板，需与带定位销的定位模板配套使用，先将载板套在模板的定位销上，使定位销通过载板上的定位孔露出来，将FPC一片一片套在露出的定位销上，再用胶带固定，然后让载板与FPC定位模板分离，进行印刷、贴片和焊接!带定位销的载板上已经固定有长约5mm的弹簧定位销若干个，可以将FPC一片一片直接套在载板的弹簧定位销上，再用胶带固定.

　　当应用的尺寸和性能超出刚性电路的能力时，柔性组装方式是经济的.在一张薄膜上可制成内带5mil通孔的12mil焊盘及3mil线条和间距的柔性电路!因此，在薄膜上直接贴装芯片更为可靠。因为不含可能是离子钻污源的阻燃剂.这些薄膜可能具有防护性，并在较高的温度下固化，得到较高的玻璃化温度。柔性材料比起刚性材料节省成本的原因是免除了接插件。高成本的原材料是柔性电路价格居高的主要原因.原材料的价格差别较大，成本的聚酯柔性电路所用原材料的成本是刚性电路所用原材料的1．5倍；高性能的聚酰亚胺柔性电路则高达4倍或更高!