应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法!虽然我国的铸造产业发展处在一个比较困难的时期，但是，从长远的角度来看，我国的精密铸造产业发展还是有一定的希望，市场需求已经慢慢的开始回暖，而且加上我国铸造产业发展拥有的雄厚实力，相信我国的铸造产业产业一定会取得喜人的成绩!专家表示，要从根本上提高铸造技术水平就必须做到以下四点：发展模拟技术，提高预测的准确性，加强工艺控制，提高成品率。

　　用衬套浇灌陶瓷壳层可以节省大量陶瓷浆料，在生产中应用较多!陶瓷型铸件表面粗糙度可达Ra10～25微米,尺寸精度高达3～5级,能达到少无切削加工的目的.陶瓷型铸造生产周期短，金属利用率高！大铸件可达十几吨，主要用于铸造大型厚壁精密铸件和铸造单件小批量的冲模、锻模、塑料模、金属模、压铸模、玻璃模等各种模具。陶瓷型铸造模具的使用寿命可与用机械加工方法制成的模具相媲美，而制造成本则比用机械加工方法制成的模具低！

　　规律性的问题掌握得还不是很好，从而影响批量生产中的成品率.第二，产学研结合！企业的自主意识的增强和研发能力的提升外，还需要重视和加强以精密铸造企业为主体的“产、学、研”相结合。第三，重视材料研发.材料是工业的基础，当前还有很多工作要做！在航空航天领域，合金材料尤其是高温合金等一些新型材料的研究、熔炼技术还有待改进，与国外差距还较大!第四，注重装备技术的提升。工艺上主要还是设备的问题，很多关键设备，如一些定向凝固设备主要还是依靠进口，因此精密铸造设备的研发仍是重点。

　　以优良稳定的材质、整洁明朗的外形，在客户中赢得了良好的声誉！砂型铸造在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的.主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短!所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的！当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型.粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨!

聊城碳钢精密铸件

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