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公司地址:河南新乡经济开发区青龙路3公里处
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2020-01-01
炉胆的波形数目影响着热应力与应力集中的大小和炉胆的加工工艺.炉胆成形工艺编辑国内锅炉制造厂对波形炉胆的制造工艺,根据各厂的设备情况和工艺技术水平,分别采用:在压力机上热压成形工艺在车床上热旋压成形工艺[2]在三辊式机床卷制成形工艺在专业设备上冷压成形工艺!旋压成形工艺圆筒体的卷制按炉胆设计要求的直径卷制筒体,然后焊接、校圆!旋压成形在初步合格的圆筒体装在旋压机上,由电动机经减速箱带动卡盘及圆筒体缓慢旋转,在旋转的同时,用柴油火焰把要加工的部位加热到600℃以上时,开启压缩空气把符合波形炉胆波浪形状的滚动挤压凸模向圆筒体挤压.
波形炉胆是燃油锅炉的重要部件,该部件直接受到高温火焰的辐射和高温烟气的冲刷波纹炉胆编辑波形结构作为弹性元件,大约已有一百余年的历史,它主要用于液压、气压敏感元件及热膨胀缓冲部件,在锅炉生产中用于制作波形炉胆!波形炉胆是燃油锅炉的重要部件,该部件直接受到高温火焰的辐射和高温烟气的冲刷!利用波形炉胆的轴向伸缩变形,可减轻锅壳、管板和炉胆本身产生的热应力,更为重要的是减轻炉胆伸长在炉胆与管板连接处所造成的应力集中.
河北真空加热炉波纹炉胆定做
燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入烟道管束,经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束,经过对流换热后排入大气!波形炉胆:燃烧室采用全波纹炉胆结构,既强化了烟气的扰动,又增大了辐射传热面积;既增加了炉胆的刚度,又有效的减弱了炉胆的膨胀应力;既增强传热效果,又促进了燃料在炉膛内的燃烧!烟管与管板的焊接工艺:采用先预胀再全焊,然后再胀接的工艺,既防止了管间隙腐蚀,又增强了焊接强度;采用高传热系数的螺纹烟管,强化对流传热效果,降低排烟温度,提高锅炉的热效率!
波形炉胆是小型卧式锅壳式燃油燃气锅炉的重要部件,它的质量直接影响着锅炉的正常运行.采用模型压制成形工艺制造波形炉胆存在诸多缺点,难以保证其制造质量.文中介绍的波形炉胆旋压成形工艺却非常适合生产波形炉胆,可以明显提高产品质量和生产效率。种锅炉波形炉胆的热压成形方法,按如下下步骤进行:1,卷板机将钢板卷成圆筒形,并将接口处焊接,制成圆筒;2,将圆筒加热到800-1200℃之间;3,将加热后的圆筒套装于成形下模的弧形加工面上,成形上模按圆周连续锻压圆筒,并且每锻压一次,使圆筒旋转一定角度,直到成形;4,取下成形的工件.
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本实用新型所述炉胆为一侧面具有由三段相切的圆弧组成的正弦半波形的圆筒,相临两个正弦半波的距离不大于250mm,邻近炉胆口的正弦半波至邻近的炉胆口的距离不大于125mm,正弦半波的数量为3或4个.本实用新型设置多个凹槽和凸起可以有效地减小炉胆受热时的应力,本实用新型结构简单,凹槽或凸起为3或4个时,热应力下降幅度较大,相对于平炉胆时热应力下降了30。14%363%,同时制造相对更容易,成本较低!本实用新型适用于锅壳式燃油燃气锅炉.
网套:网套是由相互交叉的若干股金属丝或若干绽金属带按一定顺序编织而成的,以规定的角度套装在金属波纹管的外表面,起着加强和屏蔽的作用。网套不仅分担金属软管在轴向、径向上静负荷,还在流体沿着管道流动产生脉动作用的条件下能够保证金属软管安全可靠地工作,同时,还能保证软管波纹部分不直接地受到相对摩擦、撞击等方面的机械损伤。编织了网套的波纹管,其强度...
网套:网套是由相互交叉的若干股金属丝或若干绽金属带按一定顺序编织而成的,以规定的角度套装在金属波纹管的外表面,起着加强和屏蔽的作用。网套不仅分担金属软管在轴向、径向上静负荷,还在流体沿着管道流动产生脉动作用的条件下能够保证金属软管安全可靠地工作,同时,还能保证软管波纹部分不直接地受到相对摩擦、撞击等方面的机械损伤。编织了网套的波纹管,其强度可以提高十几倍至几十倍。高屏蔽能力可以达到99。95%。网套的材料一般与波纹管材料相同,也有以两种材料联用的。普通金属软管仅用一层网套;特殊使用场合,也有编织两层、三层的。根据波纹管通径大小及使用要求的不同,它常以直径为0。3~0。8毫米的线材或厚度为0。2~0。5毫米的带材来制作。线材每股4~15根,带材每锭一条。目前,生产的钢丝网套多为24股、36股、48股、64股的,特大通径的波纹管,还有96股、120股和144股的。网套主要编织参数除了(线材)股数、丝径,(带材)锭数、厚度以外,还有覆盖面积、编织距、编织角度等。它们都是决定金属软管性能的重要依据。 。
接头:接头的作用首先是将网套与波纹管联接为一体,同时,接头又是金属软管与金属软管或其它管件、设备相联接的部件。它保证介质在管路系统中正常地工作。接头的材料通常与波纹管、网套的材料相同,多以不锈钢为主。为降低生产成本,一些通径较大的金属软管在输送腐蚀性不强或无腐蚀性的介质时,接头可用碳钢制作;对于腐蚀性介质工作情况下的金属软管的接头,若设计上采取相应措施,避免与介质的接触,也可以采用碳钢来制作。接头...
接头:接头的作用首先是将网套与波纹管联接为一体,同时,接头又是金属软管与金属软管或其它管件、设备相联接的部件。它保证介质在管路系统中正常地工作。接头的材料通常与波纹管、网套的材料相同,多以不锈钢为主。为降低生产成本,一些通径较大的金属软管在输送腐蚀性不强或无腐蚀性的介质时,接头可用碳钢制作;对于腐蚀性介质工作情况下的金属软管的接头,若设计上采取相应措施,避免与介质的接触,也可以采用碳钢来制作。接头的结构形式大体上分为螺旋式、法兰盘式和快速式三大类:1、螺纹式:通径为50毫米以下的金属软管的接头,在承受较高工作压力的情况下,多以螺纹式为主,当拧紧螺纹以后,两个接头上的内、外锥度面紧密配合,实现密封。锥角一般为60度,也有用74度的。该结构密封性好,但安装时必须保证两个对接件的同心度。
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