不锈钢磁力泵由泵、磁力传动器、马达三部分组成。重要部件的磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套构成。电动机驱动外磁转子旋转时，磁场可穿透空气间隙和非磁性物质，驱动与叶轮连接的内磁转子同步旋转，实现动力无接触传递，将动力密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全危险，有力保证了员工的身心健康和安全生产结构特征是永磁磁铁稀土永磁磁铁材料制成的永磁磁铁工作温度范围广(-45-400℃)，矫正能力高，磁场方向有良好的各向异性，接近极相时也不会发生退磁现象，是良好的磁场来源隔离套采用金属隔离套时，隔离套处于正弦交变的磁场，在垂直于磁线方向的截面上感应涡流电流，转化为热量。涡流的表现式为:其中Pe-涡流K-常数n-泵的额定转速T-磁传动力矩F-夹克内的压力D-夹克内径1材料的电阻率-材料的拉伸强度。泵设计后，n、t由情况决定，降低涡流只能从f、d等方面考虑。选择高阻力、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果显着冷却润滑液的流量泵运转时，必须用少量液体清洗和冷却内磁转子和隔离套之间的间隙区域和滑动轴承的摩擦副。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子和隔离套之间的间隙区域由涡流产生高热量。冷却润滑液不足或清洗孔堵塞时，介质温度高于永磁磁铁的工作温度，内磁转子逐渐失去磁性，磁力传动器失效。介质为水或水基液时，可将间隙区域的温升维持在3~5℃的介质为烃或油时，可将间隙区域的温升维持在5~8℃滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐摩擦性，磁力泵的滑动轴承大多由工程陶瓷制成。工程陶瓷脆胀系数小，轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故磁力泵的滑动轴承润滑输送的介质，因此必须根据介质和使用状况选择不同的材质制作轴承

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