双主轴加工中心是欧洲机床企业应汽车制造业的要求开发的新产品，可以同时加工二个工件，成倍提高了加工效率。欧洲主要机床企业都开发了此类产品，形式各异，基本上都在3轴控制以上，顶多的达到6轴控制，五轴联动。双主轴车铣加工中心可以同时在5个面上对预成形工件进行综合加工。对此，加工中心上的3个线性轴同时处于工件上，加工中心还设有一个可旋转90°的回转台，回转台上以266mm的间距分别设有2个传动轴。传动轴的大转速可以达到5000r/min，扭矩为80Nm，夹紧力为800Nm。所加工的工件的大直径为150mm。位于工件一侧的主轴在车削加工时进行旋转，而在铣削和钻孔加工时，则与回旋轴一起负责定位。两个铣轴带有HSK-A63型支座，主轴通过法兰盘与AC电机直接连接，由此，力矩大可以达到140Nm，转速可以达到10500、12000或15000r/min。当转速达到20000r/min以上时，主轴也可以被用作驱动轴。双主轴双刀塔车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要由主轴箱和刀塔组成。车床刀塔上可以安装多种加工刀具，加工不同的工件时刀塔通过导轨实现来回移动更换刀具。刀塔在导轨上移动时刀塔的底部与导轨之间是有摩擦力的，长时间的使用会使刀塔移动时有涩感，影响刀塔的移动，这时需要对刀塔和导轨之间进行润滑。现有的润滑方式是将润滑剂滴在导轨上的轨道槽内，随着刀塔的移动，润滑剂在轨道槽内分散，但润滑剂会从轨道槽出洒出滴落在车床内，造成润滑剂的浪费，且润滑剂具有黏性，影响车床的使用，不方便清理。此机型速度快，精度高，适合加工小型精密工件，帮助客户提高生产效率。是目前具性价比的精密数控车床。

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