一、仪器简介：XR-GXJ-1S型手动光栅式数显小角度检查仪是我公司严格按照JJG300-2002《小角度检查仪检定规程》研发生产的测量小角度精密的示值检定仪器。二、仪器用途：XR-GXJ-1S型手动光栅式数显小角度检查仪用于检定和校准框式水平仪、条式水平仪、合像水平仪、电子水平仪、自准直仪等计量仪器的角度示值误差，广泛用于计量检测部门及企业计量室。三、结构原理：该仪器主标准采用两个精密的光栅传感器为定位指示计（电子细分电路、单片机、LED显示）及跨度为500mm的精密花岗岩特制的工作面、两端装有圆形台面、调整结构、组成。四、工作原理:该仪器由两个光栅式测微仪作为定位与对零,利用光栅式测微仪的测量范围大的特点,可替代量块,并用微调部分组合产生标准角度,以此来检定被检量具的角度误差。原理示意图如下：仪器上的两个指示计A和B，一般作为定位用。其测量轴线间的距离为（500mm±0.04），在两指示计的球面测头与筋条形台面之间，一般各放置一块尺寸为1mm的量块，也可以只在一个指示计的测头下，放置一块尺寸1mm的量块。调整指示计，使其示值于零位后。根据被检角度大小，选择另一尺寸的量块(新型用光栅系统替代)，去替换一指示计测头下的量块(可用光栅系统替代)，并借助升降微动螺钉，调整桥形工作台，使之改变角位，直至使两指示计的示值于原来位置（零位），这时仪器产生了所需的标准角度α，被检角度与此角度α进行比较面得出结果。五、仪器特点：1.数据观察直观(LED数码管显示)；2.光栅式测微仪行程大(省去了替换量块,减少了复杂计算及评定)；3.检定时操作方便(仪器示值对零简单)；4.光栅测微仪可以移动到其他装置上使用；5.升级空间大(预留计算机接口)。六、技术参数：1.符合JJG300-2002《小角度检查仪检定规程》各项要求；2.两指示计测量轴线之间的距离：(500±0.04)mm；3.测量范围：0～70"；4.光栅式测微仪分度值：0.1μm；5.光栅式测微仪误差：±0.4μm；6.光栅式测微仪量程：0～10mm；8.圆形工作台平面度：≤1µm；9.平工作台平面度：≤3µm；10.两指示计轴线平行度：≤±0.02mm；11.体积：(760X210X380)mm；12.重量：约58kg。七、仪器配置：1.小角度检查仪：1台；2.V型架：2个；3.光栅式数显测微仪：2套；4.调整支脚：3套；5.仪器控置箱：1个；6.出厂合格证：1份；7.仪器保修卡：1份；8.操作说明书：1份；9.仪器装箱单：1份。八、仪器售后服务：1、技术服务：1.1卖方负责设备的运输、装卸、安装、调试，责任与费用由乙方承担；1.2设备出现故障后，乙方2小时回应客户需求，七日内完成维修任务；1.3设备安装调试完成后，厂家负责技术培训，保障甲方使用者能够熟练掌握设备原理和设备使用方法及维护方法；1.4终身维护，无偿提供技术咨询。卖方保证长期以优惠的价格及时提供备品配件。2、质保期：2.1保修期限为自产品验收合格之日起12个月的仪器保修期；2.2设备终身维修、设备操控软件免费升级，保修期外乙方提供维修服务只收零部件成本费，其工作人员一切费用由乙方负责。

一、仪器简介：建筑工程质量检测器组校准装置由XR-2000C型垂直度检测尺校准装置和XR-300Z型内外直角检测尺校准装置两台仪器组成。XR-2000C型垂直度检测尺校准装置和XR-300Z型内外直角检测尺校准装置主体采用稳定性很好的花岗岩，高精度测微头，能够调整水平的花岗岩底座，符合《JJF1110-2003建筑工程质量检测器组校准规范》。二、仪器用途：XR-2000C型垂直度检测尺校准装置和XR-300Z型内外直角检测尺校准装置用来检测垂直检测尺的示值误差及内外直角检测尺的示值误差。三、结构原理：XR-2000C型垂直度检测尺校准装置采用比较法测量，由数显测微头行进距离与回转轴轴线、导轴轴线间距离L1之比组成标准角β1（sinβ1=L1/R），比较测量垂直度检测尺转角β2（sinβ2=L2/R）的示值误差,其原理是采用数显测微头螺旋副等进传动原理，使螺杆的回转运动变为直线运动，将垂直度检测尺的角位移转化为直线位移，用线值表示示值误差ΔL=L2-L1。测量原理：L1：数显测微头行进距离mm；L2：垂直度检测尺示值mm；β1：标准角；β2：垂直度检测尺转角；R：回转轴轴线、导轴轴线间距离mm；ΔL：示值误差：mm。四、使用方法：旋动测量装置（数显测微头）在零位的两个方向进行示值校准，分别在校准位置从数显测微头上，给出相对于校准点的标准值，从垂直度检测尺的指示表上读数，读数值减去标准值即为相应点的示值误差。五、XR-2000C型垂直度检测尺校准装置技术参数：5.1型号：XR-2000C型；5.2高度：1980±1mm；5.3数显测微头分辨力：0.001mm/m；5.4数显测微头行程：0-50mm；5.5数显测微头误差：±0.004mm。六、XR-300Z型内外直角检测尺校准装置技术参数：6.1型号：XR-300Z型；6.2高度：300mm；6.3宽度：250mm；6.4厚度：50mm；6.5工作面的相互垂直度：0.01mm/300；6.6工作面的平面度：0.005mm；6.7数显测微头分辨力：0.001mm/m；6.8数显测微头行程：0-25mm；6.9数显测微头误差：±0.004mm；6.10花岗岩平板的平面度：0.005mmmm；6.11花岗岩外形尺寸：800mmX300mmX150mm。七、仪器配置：7.1垂直度检测尺校准装置：1台；7.2内外直角检测尺校准装置：1台；7.3水平调整支脚：1套；7.4说明书：1份；7.5出厂证书：1份；7.6保修卡：1份。八、仪器的调校：8.1环境要求：(建议)；8.1.1实验室房高至少在2400mm；8.1.2远离震源(无振动的环境)；8.1.3温度：20°±5°；8.1.4湿度：≤65%。8.2装置的安装：8.2.1先从包装箱内找到附件取出放置一旁；8.2.2把L型拖角固定到花岗岩平板上，上紧螺栓后，把三个调整支脚装上，另外先把固定支架，定位棒，测微头，全部固定在2米的花岗岩立柱上，在把2米的花岗岩立柱垂直固定好。九、仪器售后服务：9.1技术服务：9.1.1卖方负责设备的运输、装卸、安装、调试，责任与费用由乙方承担；9.1.2设备出现故障后，乙方2小时回应客户需求，七日内完成维修任务；9.1.3设备安装调试完成后，厂家负责技术培训，保障甲方使用者能够熟练掌握设备原理和设备使用方法及维护方法；9.1.4终身维护，无偿提供技术咨询。卖方保证长期以优惠的价格及时提供备品配件。9.2质保期：9.2.1保修期限为自产品验收合格之日起12个月的仪器保修期；9.2.2设备终身维修、设备操控软件免费升级，保修期外乙方提供维修服务只收零部件成本费，其工作人员一切费用由乙方负责。

一、仪器用途：XR-SPC1000型水平尺校准装置满足《JJF1085-2002水平尺校准规范》的要求，能对分度值为0.5、1、2、5和10mm/m，规格为（100-1000）mm水平尺进行校准，广泛用于企业及计量检测部门。二、仪器概述：1、XR-SPC1000型水平尺校准装置显示部分由指针式百分表,桥板为花岗岩工作面，校准台整体为水平调整结构。2、主标准采用指针式百分表，精密的机械传动微调装置和采用稳定系数较高的花岗岩特制的工作面。3、符合《JJF1085-2002水平尺校准规范》。4、数据直观,操作快捷,稳定性高,分度值精度高,无机械回程误差仪器易保养(不会产生铁锈影响检测，使用寿命长)。5、操作简便、快捷、稳定性高、高精度的分度值(分度值0.1㎜/ｍ)无机械性测试回程误差，是目前国内计量检定水平尺较先进的检定仪器。三、仪器技术参数：1、水平尺校准规格：100—1000mm；2、分度值：0.1㎜/m(角度20")；3、工作面平面度：≤0.01mm；4、回程误差：≤0.05mm；5、分度值误差：≤标称分度值的5%；6、测量范围：50mm/m；7、工作面：1000mm×40㎜；8、体积：1300mm×200mm×260㎜；9、重量：约36㎏。四、平面平行柱技术参数：1、工作面长度：1000mm；2、工作面平面度：＜0.05mm；3、两工作面的平行度：＜0.1mm。五、45°角尺技术参数：1、工作面长度：400mm；2、工作面平面度：＜0.02mm；3、45°角的度角值偏差：±2′。六、配置清单：七、仪器售后服务：1、技术服务：1.1卖方负责设备的运输、装卸、安装、调试，责任与费用由乙方承担；1.2设备出现故障后，乙方2小时回应客户需求，七日内完成维修任务；1.3设备安装调试完成后，厂家负责技术培训，保障甲方使用者能够熟练掌握设备原理和设备使用方法及维护方法；1.4终身维护，无偿提供技术咨询。卖方保证长期以优惠的价格及时提供备品配件。2、质保期：2.1保修期限为自产品验收合格之日起12个月的仪器保修期；2.2设备终身维修、设备操控软件免费升级，保修期外乙方提供维修服务只收零部件成本费，其工作人员一切费用由乙方负责。

一、仪器简介：XR-YDC-Ⅲ89B型压电式三向车削测力仪采用三向压电石英力传感器作为力—电转换元件。它不仅大刚度、高灵敏度、高固有频率、宽频率响应范围，线性良好的动、静态性能，而且结果简单，体积小，除刀体结构有一点变化外和正常的刀具一样，在正常的切削加工状态下，就可以实时、准确地测量出三向静、动态切削力。其工作原理可简单地叙述为：根据正压电效应，当石英晶片受到外力作用时，石英晶片的表面会产生正、负电荷，电荷的多少与所受外力的大小成严格的线性关系。二、仪器特点：XR-YDC-Ⅲ89B型压电式三向车削测力仪尺寸小，便于安装，主要用于铣削力、磨削力的测量，也可用于车削力的测量。压电式切削测力仪max特点是重复性好，长期使用性能稳定，不需反复标定。另一大特点是固有频率高，特别适合于动态力的测量。三、技术参数：四、仪器配置：五、仪器售后服务：1、技术服务：1.1卖方负责设备的运输、装卸、安装、调试，责任与费用由乙方承担；1.2设备出现故障后，乙方2小时回应客户需求，七日内完成维修任务；1.3设备安装调试完成后，厂家负责技术培训，保障甲方使用者能够熟练掌握设备原理和设备使用方法及维护方法；1.4终身维护，无偿提供技术咨询。卖方保证长期以优惠的价格及时提供备品配件。2、质保期：2.1保修期限为自产品验收合格之日起12个月的仪器保修期；2.2设备终身维修、设备操控软件免费升级，保修期外乙方提供维修服务只收零部件成本费，其工作人员一切费用由乙方负责。

一、设备简介：XR-Y32Q型快速铣样机为实用新型铣样设备，是一种利用铣刀对X射线荧光光谱仪、发射光谱仪检测的金属样品进行表面氧化层切削处理的全自动样品铣样机。该铣样机是采用高性能处理模块控制系统，配以全数字交流伺服系统，伺服电机驱动X、Y轴方向双轴联动，具有优良的动态品质和控制精度，实现快速、准确、平稳完成整个铣削过程。高速微处理器及丰富的触摸屏程序选择功能，令制样更加快速，样件品质更加完善。主要电气元件全部进口，性能优良，可靠性高，功能强大。整机具有操作简便、铣样快速、占地面积小、动作安全可靠的特点，更好的方便了用户。二、设备功能：1、我公司生产的XR-XY32Q型铣样机用于铝、铜、钢等有色金属样品的铣削。一次性可装夹圆柱状、圆锥台试样、蘑菇头形状、印章状试样等32个；2、该设备采用单动力头铣样方式，配备32工位圆柱形和蘑菇头形状一体式夹具；3、该设备的一体式夹具根据用户试样形状专门设计，其特点是可根据不同试样大小自动调整，夹紧范围宽、适应范围广、夹持力大。也可节省来回换夹具的时间，降低分析人员制样劳动强度，同时提高生产效率。4、该设备全机三键加触摸屏，一键为设备启动、停止；二键为铣削启动、停止；三键急停；触摸屏可调整参数、监控记录数据及手动操作，人机界面直观、友好，操作、维护方便、简单。三、技术参数：1、设备型号：XR-X32Q型(32工位一体式夹具)；2、XR-XY32Q型32工位全自动快速铣样机由X、Y、Z轴共三组伺服电机驱动、液晶触摸屏式数控控制系统、X、Y、Z轴工作台、铣主轴装置、夹紧液压泵站、箱体、切削屑自动清理、切削屑收集箱、切削排屑系统、定位系统、全智能控制系统等组成；3、加工对象：铝及铝合金试样；4、试样尺寸(mm)：φ20mm-φ48mm，高8-50mm；5、装夹数量：一次性可批量装夹1-32个试样；6、样品形状：圆柱形试样、椭圆试样、蘑菇头试样，球拍试样、方形试样等多种不同形状的试样；7、主轴转速(铣头转速)：0-12000rpm/min(可调)；8、单次max铣削量：≤7mm；9、min铣削量：0.02mm；10、批量加工周期：（20-180）s；11、试样max高度差：3mm；12、试样加工后表面粗糙度：Ra≤1.6um；13、程序数量：100个；14、功率：≤25KW；15、控制方式：采用液晶触摸屏式数控控制系统，菜单化处理；16、试样加工冷却介质：纯净压缩空气；17、安全防护：工作过程全封闭，具备互锁及自保护功能；18、安全装置：超载紧急停机装置、左右行程限定装置、漏电停机装置、工件夹紧保护装置；19、铝屑清理：清理方便、快捷；20、空气压缩机：1台；21、铝刀刀盘：1把；22、钢刀刀盘：1把；23、铝刀刀片：6盒；24、钢刀刀片：6盒；25、刀盘螺丝：20个；26、气缸传感器：10个；27、接近开关：5个；28、主机尺寸(长×宽×高)：1800X1800X1850mm；29、配电柜(配电柜安装在主机中)；30、设备重量：1500kg；31、电源：AC380V。四、设备配置清单：1、XR-XY32Q型32工位全自动：1台；2、32工位一体式夹具：1套；3、配电柜(安装在主机中)：1台；4、铝刀刀盘：1把；5、钢刀刀盘：1把；6、铝刀刀片：6盒；7、钢刀刀片：6盒；8、刀盘螺丝：20个；9、气缸传感器：10个；10、接近开关：5个；11、专用工具：1套；12、空压机：1台(空气压缩机易损元件空气滤芯5个)。五、仪器售后服务：1、技术服务：1.1卖方负责设备的运输、装卸、安装、调试，责任与费用由乙方承担；1.2设备出现故障后，乙方2小时回应客户需求，七日内完成维修任务；1.3设备安装调试完成后，厂家负责技术培训，保障甲方使用者能够熟练掌握设备原理和设备使用方法及维护方法。2、质保期：2.1保修期限为自产品验收合格之日起12个月；2.2设备终身维修、设备操控软件免费升级，保修期外乙方提供维修服务只收零部件成本费，其工作人员一切费用由乙方负责。

一、仪器简介：XR-I型机械式5米钢卷尺检定装置可用来检定钢卷尺、钢带尺、测深量油尺、钢围尺、纤维卷尺、钢板尺（钢板尺只能比较测试，不能建标）、等常规量具的示值误差；如配上零位校验台可对比检定测深量油尺的零位偏差。该仪器配有砝码提升装置、可方便地控制砝码的加载与卸荷。二、关于检定台：2.1检定台简介：钢卷尺检定台是用于对新制与使用中的I、II级钢卷尺进行检定测量时必不可少的专用检定工作台，按照JJG4-2015《钢卷尺检定规程》规定，检定钢卷尺时应在不少于5米的水平台面上进行，检定台的整体摩擦力应不大于4N。我司研制的检定台即具备了整体摩擦力不大于4N的条件，同时采用了微机数据处理技术，从而完善了钢卷尺的检定工作。2.2检定台结构：2.3检定台主要技术指标：2.3.1检定台长度：5米（可任意接长至50米）；2.3.2标准钢卷尺准确度：(0.03+0.03L)mm，L-按照整米计算；2.3.3标准钢卷尺不确定度：±(0.03+0.03L)mm；2.3.4读数显微镜分度值：0.01mm，放大倍率：20倍；2.3.5台面长度约：5800mm。2.4检定台工作环境：2.4.1在室内温度为20±8℃的范围内，室内应清洁；2.4.2相对湿度不大于80%；2.4.3在稳固的基础上水平安装，水平度不大于0.5/1000；2.4.4周围无强烈震动，无腐蚀性介质和强电磁场；2.4.5电源电压波动范围不许超过额定电压的±10%，电源频率50Hz。三、检定台使用方法：3.1检测方法：3.1.1JJG4-2015《钢卷尺检定规程》的操作要求，首先将标准钢卷尺与被检钢卷尺的首端分别压在检定台的右端固定。然后引张至检定台的左端，通过滑轮分别吊挂49N的法码。标准钢卷尺与被检钢卷尺的工作边应紧靠在一起。两尺的零刻线应大致对齐。3.1.2将小滑车移动至检定台的右端，在读数显微镜视场中将标准钢卷尺的零刻线与被检钢卷尺的零刻线进一步准确对齐。在小滑车上第2、第3项为读数显微镜关于前后、左右的微调装置（如检定台结构图所示）。3.1.3按JJG4-2015《钢卷尺检定规程》的操作要求，按每米逐段连续取各段和全长的误差，全长不足3米的钢卷尺，受检段应不少于3段。3.1.4任意两线纹间的示值误差是在逐米进行的同时在全长范围内任选2~3段进行评定，其示值误差不得超过相应段允许误差的要求。当被检尺全长大于台面长度时，可用分段法进行，其全长误差为各段误差的代数和。3.1.5被检钢卷尺的示值误差：应是受检点的计数值与标准钢卷尺的修正值的代数和。3.2检定台的安装与调整：3.2.1安装：5米检定台为方便运输，出厂时分段包装。用户安装时，在选定要场地拆箱后，首先取出一段与支腿连接好后，再取出中间段与其连接，同时将第二条支腿连接在衔接部位上，然后取出另一段轨道台面再次与其连接，同时将另外两知支腿与其连接后，检定台即可站立。3.2.2接缝调整：在检定台整体调平调直并全部支腿紧固后。在每段台身的底面，分别靠近支腿的附近位置有一个导轨紧固螺钉孔，使用仪器的附带工具将导轨紧固螺钉轻轻松开，将两段导轨接口处相互错位对齐后（台身不用调整）再将导轨螺钉重新紧固即可（有高低错落的情况可在低的一段接口导轨下面垫点纸。然后用手指抚摸没有明显高低落差即可）。3.2.3平直性调整：将检定台大致调整水平后，进一步将检定台调整平直，再次将支腿螺钉紧固即可。四、仪器售后服务：1、技术服务：1.1卖方负责设备的运输、装卸、安装、调试，责任与费用由乙方承担；1.2设备出现故障后，乙方2小时回应客户需求，七日内完成维修任务；1.3设备安装调试完成后，厂家负责技术培训，保障甲方使用者能够熟练掌握设备原理和设备使用方法及维护方法；1.4终身维护，无偿提供技术咨询。卖方保证长期以优惠的价格及时提供备品配件。2、质保期：2.1保修期限为自产品验收合格之日起12个月的仪器保修期；2.2设备终身维修、设备操控软件免费升级，保修期外乙方提供维修服务只收零部件成本费，其工作人员一切费用由乙方负责。