机械设备用电动机
公司地址:山东省济南市长清区
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2020-01-01
钩圈一般都为对开式结构,要求密封可靠,结构简单、紧凑、便于制造和拆装方便。浮头式换热器以其高度的可靠性和广泛的适应性,在长期使用过程中积累了丰富的经验!尽管受到不断涌现的新型换热器的挑战,但反过来也不断促进了自身的发展。故迄今为止在各种换热器中仍占主导地位![1]优缺点优点:[1]管束可以抽出,以方便清洗管、壳程;介质间温差不受限制;可在高温、高压下工作,一般温度小于等于450度,压力小于等于4兆帕;可用于结垢比较严重的场合;可用于管程易腐蚀场合.
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同时,由于管壳式换热器多为金属结构,随着中国新版GMP的推出,不锈钢316L为主体的换热器,将成为饮料,食品,以及制药行业的必选。[1]双管板换热器也称P型换热器:该热换器是在管壳式换热器的两头各加一个管板,可以有效防止泄漏造成的污染.市场上国产品牌较少,价格昂贵,一般在10万元以上,进口可以到几十万,符合新版GMP规定,虽价格昂贵,但决定其市场广阔。[1]混合式混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率.
为提高传热系数,容器内可安装搅拌器![1]喷淋式换热器:这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器!喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多!另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用。因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。
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缺点:[1]小浮头易发生内漏;金属材料耗量大,成本高20%;结构复杂制造工艺选取换热设备的制造材料及牌号,进行材料的化学成分检验,机械性能合格后,对钢板进行矫形,方法包括手工矫形,机械矫形及火焰矫形.备料--划线--切割--边缘加工(探伤)--成型--组对--焊接--焊接质量检验--组装焊接--压力试验质量检验化工设备不仅在制造之前对原材料进行检验,而且在制造过程中要随时进行检查!间壁式夹套式换热器:这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高!
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管束的壁面即为传热面.管子的型号不一,过程一般为直径16mm20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,5mm,2mm以及5mm!进口换热器,直径低可以到8mm,壁厚仅为0!6mm!大大提高了换热效率,2012年来也在渐推广开来!管壳式换热器,螺旋管束设计,可以大限度的增加湍流效果,加大换热效率!内部壳层和管层的不对称设计,大可以达到6倍!这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用.大换热效率可以达到14000w/mk,大大提高生产效率,节约成本!
在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热,节能效果显著,用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体,可节约一次能源,燃料节约率可达30%-55%,并可强化工艺过程,显著提高生产能力.陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能.它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,这样直接降低生产成本,增加经济效益!
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