氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择！⒊硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如31316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如30321)，有时甚至不如!而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。⒋醋酸它是有机酸中腐蚀性强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽！

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　　⒎盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。⒏醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择!另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错！

　　垫片垫片是离心泵静密封的基本部件，使用范围非常广。垫片的选择主要取决于化工泵的输送介质、温度、压力和腐蚀性!螺纹密封在化工泵上一般有螺纹连接垫片密封和螺纹填充济密封两种形式，两种都用于小直径螺纹连接的密封场合.螺纹连接电动隔膜泵密封垫片的密封垫片，螺纹只发挥压力的作用!迷宫密封设计合理，加工精良，组装完善，转速高时，迷宫密封效果好！但是，在实际应用中，由于化工泵泄漏较多，因此在化工泵密封中不常用！填充剂密封是将具有压缩性和弹性的填充剂放入填充剂中，通过压盖的轴向压力转化为径向密封力，发挥密封作用这种密封方法叫填料密封，这种填料叫密封填料!

　　马达是潜在马达，与泵轮连接成一体的潜在液体，设计的主要优点是泵的轴承只有几百毫米，没有长轴，没有摆动问题，运行平稳，声音小，几乎没有磨损化工泵密封形式主要有：油密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封！油封密封是一种自紧型唇形密封，其结构简单，尺寸小，成本低，维护方便，阻力矩小，既能防止介质泄漏，又能防止外部灰尘和其他有害物质侵入，对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，因此一般用于低压场合的化工泵。

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　　填料密封结构形式简单，更换方便，价格便宜，适应转速，压力，介质广泛，在化工泵设计中普遍采用！动力密封化工泵与运转时，副叶轮产生的压头平衡了主叶轮出口的高压液体，实现了密封。停车时，副叶轮不起作用，应同时配备停车密封装置解决停车时可能发生的化工泵泄漏副叶轮密封结构简单，密封可靠，寿命长，化工泵运行中滴水不漏，常用于化工泵输送含杂质介质的泵！机械密封现在化工泵行业使用的比较广泛的密封形式，因为机械密封具有泄漏量少和使用寿命长等优点，所以现在世界上机械密封是这些设备的主要轴密封方式！

　　对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵!⒌碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好!普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢！对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢！⒍氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用!