作为补偿装置所采用的半导体器件一般都采用晶闸管，其优点是选材方便，电路成熟又很经济!其不足之处是元件本身不能快速关断，在意外情况下容易烧毁，所以保护措施要完善！当解决了保护问题，作为电容器组投切开关应该是较理想的器件！动态补偿的补偿效果还要看控制器是否有较高的性能及参数!很重要的一项就是要求控制器要有良好的动态响应时间，准确的投切功率，还要有较高的自识别能力，这样才能达到佳的补偿效果!当控制器采集到需要补偿的信号发出一个指令（投入一组或多组电容器的指令），此时由触发脉冲去触发晶闸管导通，相应的电容器组也就并入线路运行。

　　从元件的选择上来说，根据补偿量选择1组电容器即可，不需要再分成多路。既然有这么多的优点，应该是非常理想的补偿装置了！但由于要求选用的电感量值大，要在很大的动态范围内调节，所以体积也相对较大，价格也要高一些，再加一些技术的原因，这项技术到还没有被广泛采用或使用者很少。采用器件作为电容器组的投切开关，较常采用的接线方式如图图中BK为半导体器件，C1为电容器组.这种接线方式采用2组开关，另一相直接接电网省去一组开关，有很多优越性！

　　可根据系统电压、无功功率控制无触点开关组投切，有手动和自动两种操作模式，并具有过压切除、过压闭锁、欠压切除、超温告警等保护功能。无触点开关组无触点开关组是装置的主要执行元件，由晶闸管开关、散热器、风扇、温控开关、过零触发模块及阻容吸收回路构成，一体化设计单组可控大容量为90kvar，晶闸管开关为进口元件，大功率、安全系数高.并联电容器组选用自愈式并联电容器，可按不同容量灵活编码组合，投切级数多，大容量补偿可一次到位！

　　投切方式实际上就是静态与动态补偿的混合，一部分电容器组使用接触器投切，而另一部分电容器组使用电力半导体器件.这种方式在一定程度上可做到优势互补，但就其控制技术，还见到完善的控制软件，该方式用于通常的网络如工矿、小区、域网改造，比起单一的投切方式拓宽了应用范围，节能效果更好.补偿装置选择非等容电容器组，这种方式补偿效果更加细致，更为理想。还可采用分相补偿方式，可以解决由于线路三相不平行造成的损失。无功发生器利用PWM整流控制技术，通过对电网的电压和电流实时采样和高性能DSP计算出电网的无功功率，实现无功功率的补偿!

枣庄静止无功补偿

　　可广泛应用于电力、冶金、石油、港口、化工、建材等工矿企业及小区配电系统！装置结构及主要元件技术性能装置结构低压无功动态补偿装置由控制器、无触点开关组、并联电容器组、电抗器、放电装置及保护回路组成，整机设计为机电一体化.主要元件技术性能控制器低压无功动态补偿装置控制器为全新数字化设计、软硬件模块化、集成度高、电磁兼容、抗干扰能力强，有12个输出端子，可实现分相、平衡、分相加平衡三种方式补偿！适用范围广，可满足不同性质负荷的补偿需要!

　　基本原理电网输出的功率包括两部分[1]：一是有功功率：直接消耗电能，把电能转变为机械能、热能、化学能或声能，利用这些能作功，这部分功率称为有功功率；二是无功功率：消耗电能，但只是把电能转换为另一种形式的能，这种能作为电气设备能够作功的必备条件，并且，这种能是在电网中与电能进行周期性转换，这部分功率称为无功功率（如电磁元件建立磁场占用的电能，电容器建立电场所占的电能）！意义⑴补偿无功功率，可以增加电网中有功功率的比例常数。

　　模糊控制功能当系统处于电压合格范围的且在某特定环境时如何实施综控原则是该系列产品设计的难点，由于现场诸多因素（如配置环境、受电状况、动作时间、用户对动作次数的限制等）而引起的频繁动作是用户为担忧的，应用模糊控制正是考虑了以上诸多因素使这一“盲区”得到合理解决！串联接法这种方式采用电感与电容的串联接法，调节电抗以达到补偿无功损耗的目的[2]!从原理上分析，这种方式响应速度快，闭环使用时，可做到无差调节，使无功损耗降为零！