而与水亲和力小，不易被水润湿的矿物，容易上浮！浮选与其他选矿方法一样，要做好选别前的物料准备工作，即矿石要经过磨矿分级，达到适宜于浮选的浓度细度。此外，浮选还有以下几个基本作业：矿浆的调整与浮选药剂的加入.其目的是要造成矿物表面性质的差别，即改变矿物表面的润湿性，调节矿物表面的选择性，使有的矿物粒子能附着于气饱，而有的则不能附着于气泡。搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用，导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡，或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。

XJK型浮选机

　　气泡的矿化.矿粒向气泡选择性地附着，这是浮选过程中基本的行为.浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性!浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的!在现代浮选过程中，浮选药剂的应用尤其重要，因为经浮选药剂处理后，可以改变矿物的可浮性，使要浮的矿物能选择性地附着于气泡，从而达到选矿的目的!浮选机浮选铜的工艺流程：充气调浆后，矿浆被送到搅拌槽，在此添加乙黄药和硫尿，乙黄药主要是硫化矿物的捕收剂，而硫尿是黄铜矿有效的选择性捕收剂!

　　洗煤设备的生产实践证明，不同粒级的煤泥在浮选中的速度和可浮性都存在着的较大的差异。浮选机的工作原理：浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选！选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫!调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

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　　分选转环慢速旋转，当分选室进入浮场区时，此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点，弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙，排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时，少量清洗水给入，将夹杂的脉石，连生体及矿泥洗入尾矿槽中（该机未设置中矿槽），以达到提高精矿质量的目的!当分选室转到磁场很弱的位置时（精矿冲洗区），喷入压力水，将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。

　　矿浆进入第二个搅拌桶，起泡剂和亚硫酸被添加，以便抑制方铅矿和闪锌矿，以及调整ph到3－5!亚硫酸的添加量根据工艺要求被自动进行调整.矿浆从该搅拌桶流入铜粗选浮选槽，矿浆相对密度350。粗选有一槽浮选机（一次粗选）和四槽组成（第二次粗选），扫选有六槽浮选机.铜粗泡被泵至铜精选作业.曾用蒸气加热抑制方铅矿，现已停止使用，因为在精选时影响铜的回收率!粗泡再磨也已停止，因为再磨后铜精矿含铅量易升高。粗选尾矿再次添加亚硫酸，同时添加硫尿和乙黄药。