形成空打时，活塞和钎杆受力过大，易造成钎杆与扁销损坏.破碎器钎杆在工作是，如发现有异常响击（如声音沉闷，声音脆散等），应立即停机由于钎杆击打频率高，在使用时每3小时加注润滑脂一次，减少钎杆与衬套的磨损。长期不使用时请涂油防锈，以防锈蚀！公司生产的耐用型破碎锤钎杆专利，本实用新型的目的是针对现有技术中钎杆容易破碎、不耐用等技术问题，提供一种耐用型破碎锤钎杆，该钎杆在敲击破碎中易断裂的点做合理改进，改进后能有效缓冲敲击应力，避免断裂，延长了钎杆的使用寿命。

　　 如果您想咨询钎杆更多信息，请致电经理：18803732828；珍惜与每个对钎杆有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，河南省天利热工装备股份有限公司详细地址：河南省新乡市延津县产业集聚区北区307线。

　　破碎钎杆在使用时应垂直接触破碎物体，如物体倾斜，钎杆也应与物体垂直接触，然后进行破碎。钎杆打入石块或混凝土中，看石块或混凝土是否断裂，如无断裂，移至一定距离在进行击打，直至断裂方可拉下，不得硬拉，以免折断钎杆！不能把钎杆当作杠杆使用，撬石块，别裂缝，容易造成钎杆折断！钎杆不得在一处长时击打，长时间击打一点容易造成钎杆尖部温度过高，耐用性降低，一般击打时间不能超过30秒钟.在钎杆为接触物体或接触物体过小、过薄，破碎器不得击打.

　　天利热工属热处理装备制造企业，基于公司多年来致力于设计、制造热处理装备的雄厚技术实力和产业化基础!公司主导产品大型台车式燃气炉、连续型生产线、井式炉、特种行业用炉等广泛应有于风电核电、航空航天、海洋工程、轨道交通、新能源汽车、重工机械等领域，完成多项重点工程配套任务!钎杆主要用于钎杆是井巷工程连接钻头和凿岩的机具,为破碎锤备件！正确使用钎杆：安装钎杆前应检查破碎器活塞是否平整，有无缺陷，导向套磨损是否过大，如有问题，维修和更换后再安装钎杆！

　　 河南省天利热工装备股份有限公司是一家专注钻头的企业，在钎杆领域深耕十几年，对于钎杆，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的钎杆服务，并受到了客户的一致好评。

河南钎杆

　　河南天利热工装备股份有限公司（以下简称：天利热工）成立于2003年，一家热处理行业入围国家工业产品生态（绿色）设计示范试点企业、公司是中国热处理行业协会常务理事单位、河南省铸造学会常务理事单位、河南省热处理专业委员会理事单位、新三板上市在审企业!天利热工以“打造中国热处理”为发展愿景，现已成为中部地区实力较强、规模较大的工业炉研发·生产基地；是处于发展阶段的特色装备制造企业!公司拥有国内实验设备、工程技术研究中心、技术装备及设施.7月16日上午，玉柴铸造中心奠基开工仪式在玉柴工业园A区隆重举行。该项目规划总面积1800亩，建成后，年产高强度、薄壁、高质量、高水平的柴油机气缸体、气缸盖等铸件毛坯29万吨，品种覆盖0.8升～12升重、中、轻、微型柴油机，将成为目前亚洲最大规模的柴油机铸件生产基地。 玉柴铸造中心项目是玉柴铸造生产技术的一次重大升级。其关键、重要工序采用国际著名品牌进口设备，辅助工序采用国内一流设备，组成高效、稳定、环保的铸造生产线。该项目一次规划，分二期建设，其中一期工程投资9.6亿元，将建设三条铸造整线，第一条铸造整线预计2009年12月投入试生产，第二条铸造整线预计于2010年12月投入试生产，第三条铸造整线预计于2012年12月投入试生产。一期工程竣工投产后，可使玉柴股份公司的铸件供应满足每年15%～30%的市场增长需求，还可进一步提升玉柴的整体制造水平，满足国三以上柴油机对铸件技术质量不断升级的需求，铸件工艺水平将达到世界一流。 今年5月，玉柴集团正式加入“全球契约”，承诺按照“全球契约”十项原则履行社会责任；6月首次公开发布《玉柴集团2007年可持续发展报告》，引起社会各界的广泛关注，赢得联合国“全球契约”办公室的一致好评。玉柴铸造中心项目的建设也是玉柴集团对“绿色发展，和谐共赢”核心理念的深入实践，是自觉更好地履行社会责任的表现。铸造中心的建设在绿色环保、节能减排、减轻工人劳动强度等方面进行了充分的考虑，它的熔化、制芯、造型等五大工部均采用高度自动化、机械化的生产作业方式，将大大缩短生产工艺流程，减轻员工劳动强度，消除工序间影响质量的人为因素，有效提高生产效率和工序质量，节约资源和能源。熔化工部大胆破除传统的熔化工艺，采用单一电炉熔炼，在保证各种铸铁牌号材质稳定、提高铸件内在质量的基础上，有效降低炉料成本，减少生产工序和生产人员，消除冲天炉熔炼产生的尘粒内、外排放污染。造型工部采用机器人下芯，提高下芯的精准度，进而保证铸件的精度，更有利于进一步降低铸件的重量和加工余量，降低铸件生产成本。铸造中心还将采用玉柴正在申请的发明专利———“铸件余热退火”，充分利用铸件余热，降低应力和退火炉的能源消耗，达到节能环保的好效果。这一工艺技术已经成熟应用于玉柴现有的新铸车间。 近三年来，玉柴集团实践“绿色发展，和谐共赢”的企业核心理念，在产业布局、资本运作、管理创新、产品研发、人才培养等方面向国际化迈进了一大步，生产经营取得了快速发展。今年以来，全集团保持高速良性的发展态势，上半年取得了不俗的成绩，预计销售收入同比增长37.5%，实现了时间过半、任务过半的目标，玉柴将把“三年再造一个玉柴”的追求变成现实。