锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力!铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种!离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰大直径以中板的幅宽为限!卷制法兰;用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工!常用的法兰执行标准:GB国标:GB/T9112-2010、GB/T9119-2010、GB/T9116-2010、GB/T9115-2010美标:ASMEB1ASMEB147化工部标准:HG20592-200HG20615-200HG5010-52~HG5028-5HGJ44-91~HGJ65-91机械部标准:JB81-59~JB86-5JB/T79-94~JB/T86-9JB/T74-1994压力容器标准:JB1157-82~JB1160-8JB4700-2000~JB4707-2000B147A/BB139B1首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件.
河南锻造法兰制造厂家
我司主营法兰领域的企业,主要以锻造法兰为主要产品,公司位于山东省济南市历山北路黄台不锈钢市场7区713号(驻山东办事处),更多产品信息详情请上http://www.sxhmdy.com/查看。山西豪迈锻压有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天!
扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序!切割分割坯料或切除料头的锻造工序!模锻;模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的.模锻的基本工序模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型!常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。割制法兰;在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工.
锻造法兰是法兰产品中机械性能好的一种产品,它的原材料一般是管坯,然后进行切割之后再进行不断的捶打,以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷!价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次。法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件,连接于管端;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。是管道的一种附属配件产品!锻造法兰主要的材质有碳钢,合金钢,不锈钢.主要的标准有国标,电标,美标,德标,日标等!
dn80不锈钢法兰加工厂_其它不锈钢材相关-山西豪迈锻压有限公司带颈不锈钢法兰定制_日标不锈钢法兰相关-山西豪迈锻压有限公司 主要的防腐处理有涂油和镀锌。锻造法兰的耐压,耐温性能比较好,一般适用于高压高温的工作环境中.锻造法兰和铸造法兰有什么区别铸造法兰和锻造法兰都是常用的法兰,这两种法兰在价格上有所不同,铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔!裂纹!夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰!
蝶阀法兰跟焊接法兰有什么区别么?
法兰蝶阀是相连管道的方式为法兰相连,对夹蝶阀的相连方式为对夹。
碳钢法兰和铸钢法兰的区别?
不锈耐酸钢简称不锈钢,它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的,简言之,能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢,而能抵抗化学介质腐蚀的钢叫耐酸钢。一般说来,含硌量Wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点 不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀碳化不锈钢文字 不锈钢通常按基体组织分为:1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、...
不锈耐酸钢简称不锈钢,它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的,简言之,能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢,而能抵抗化学介质腐蚀的钢叫耐酸钢。一般说来,含硌量Wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点 不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀碳化不锈钢文字 不锈钢通常按基体组织分为:1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。4、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。碳钢主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢,指含炭量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
只能说碳钢法兰比铸钢法兰好
这不是一个划分标准。碳钢法兰zhidao也可以是铸钢法兰,但更多的是锻钢。碳钢是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。也叫碳素钢。铸钢是以铸造方式划分的。碳钢也可以铸造,合金钢也可以铸造,都内是铸钢。铸钢(cast steel)铸钢是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合容金的总称。
CJ/T136-2007“给水衬塑复合钢管”是根据建标[2006]78号“建设部2006年标准制定、修订计划”要求进行修订的,该标准颁布后将代替原城镇建设行业标准———CJ/T136-2001“给水衬塑复合钢管”。与原标准相比,主要修订内容如下: 1.规格扩大到DN500,基管除镀锌钢管外增加直缝焊接钢管、螺旋缝埋弧焊钢管、无缝钢管,并对各种基管规定了应执行的标准和要求; 2.外防腐在原有的外热镀锌衬塑钢管基础上,增加了外覆塑衬塑钢管、外涂塑衬塑钢管,并对各种外防腐层规定了应执行的标准和要求; 3.规定了各种内衬塑料的应用范围、内衬塑料和胶粘剂应执行的标准和要求。 4.增加外覆塑层、平焊法兰覆塑层壁厚和公差; 5.增加了衬塑钢管预处理的要求; 6.提高了冷水管的结合强度要求数值; 7.增加了液压试验的要求和试验方法; 8.增加了外覆塑层厚度测试方法; 9.增加了外覆塑层剥离强度要求和试验方法。 给水衬塑复合钢管是采用热胀法或缩径法在钢管内壁按输送介质的要求内衬聚乙烯(PE)、耐热聚乙烯(PE-RT)、交联聚乙烯(PE-X)、聚丙烯(PP-R)、硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)等热塑性塑料管制成。 修订后的标准范围规定为:“本标准适用于公称通径不大于500毫米的给水衬塑钢管,以输送生活用冷热水为主,输送其他用途介质时可参照本标准执行。” 修订后标准对产品标记增加:热水用衬塑钢管代号:SP-CR;冷水用外覆塑衬塑钢管代号:PSP-C;热水用外覆塑衬塑钢管代号:PSP-CR。” 修订后标准新增“4.材料”一章,规定: 1.基管(被衬塑的钢管): 基管为直缝焊接钢管的应符合GB/T3091对基管的要求; 基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T5037对基管的要求; 基管为无缝钢管的应符合GB/T8163和GB/T17395对基管的要求; 基管为石油天然气工业输送钢管的应符合GB/T9711对基管的要求。 2.外防腐 基管外防腐为热镀锌的应符合GB/T3091对镀锌层的要求; 基管外防腐为涂塑的应符合CJ/T120对涂塑层的要求; 基管外防腐为外覆塑的应符合本标准和SY/T0413对外覆塑层的要求; 3.法兰 基管焊有法兰的钢法兰尺寸应符合GB/T9119或其他相应标准的规定; 钢法兰材质应符合GB/T9124或其他相应标准的要求。 4.承口 基管焊有承口的钢承口尺寸应符合GB/T13295的规定; 5.采用沟槽连接的衬塑钢管,其基管外径应符合CJ/T156的规定。 6.内衬塑料 给水用内衬聚乙烯(PE)钢管的内衬塑料应符合GB/T13663对塑料的要求; 燃气用内衬聚乙烯(PE)钢管的内衬塑料应符合GB/T15558.1对塑料的要求; 冷热水用内衬耐热聚乙烯(PE-RT)钢管的内衬塑料应符合CJ/T175对塑料的要求; 冷热水用内衬交联聚乙烯(PE-X)钢管的内衬塑料应符合GB/T18992.2对塑料的要求; 冷热水用内衬聚丙烯(PP-R)钢管的内衬塑料应符合GB/T18742.2对塑料的要求; 给水用内衬硬聚氯乙烯(PVC-U)钢管的内衬塑料应符合GB/T10002.1对塑料的要求; 冷热水用内衬氯化聚氯乙烯(PVC-C)钢管的内衬塑料应符合GB/T18993.2对塑料的要求; 7.外覆塑料 外覆聚乙烯衬塑钢管的外覆塑料应符合SY/T0413对塑料的要求。 8.粘结剂 外覆塑层与钢管之间的胶粘剂应符合SY/T0413对胶粘剂的要求,衬塑层与钢管之间的胶粘剂应符合相应衬层材料所需的粘接性能的要求。 9.基管表面处理 基管在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等,并应符合GB/T12611规定。 对“5要求”有修订的条文为: 5.1.2衬塑钢管定尺长度为一般为6米,其全长允许偏差为±20毫米。衬塑无缝钢管可按供需双方协定的定尺交货。 5.2.1衬塑钢管内外表面应光滑、不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。 5.3.1结合强度:冷水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于0.3MPa(30N/cm2)。热水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于1.0MPa(100N/cm2)。 5.3.2弯曲性能:公称通径不大于50毫米衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕,钢与内外塑层之间不发生离层现象。 5.3.3压扁性能:公称通径大于50毫米的衬塑钢管经压扁后不发生裂痕,钢与内外塑层之间不发生离层现象。 5.3.4卫生性能:输送饮用水的衬塑钢管的内衬塑料管卫生性能应符合GB/T17219的要求,也可按卫生部门要求执行卫法监发(2001)161号规范。 5.3.6液压试验 基管应按基管所执行的标准进行液压试验,衬塑钢管型式试验时应进行液压试验,液压试验可在整根管上进行,也可在一段管上与管件组成试件进行,液压试验压力和保压时间应按基管所执行的标准来执行。 5.3.7外覆塑层剥离强度:要求剥离强度不应小于35N/cm。 本标准修订时没有规定衬塑钢管的适用工作压力,是考虑到衬塑管道的适用工作压力,不仅取决于基管的品种和厚度,还取决于管件及连接方法,还取决于选用的安全系数,应由工程规范来规定,应由管道设计工程师来决定。为便于管道工程设计师选用,规定“基管应按基管所执行的标准进行液压试验”“液压试验压力和保压时间应按基管所执行的标准执行”,管道工程设计师可参考基管的承压能力来选用衬塑钢管。 修订后标准对“6试验方法”新增规定: 外覆塑层层厚度按QB/T3834用磁性法进行检验。 增加“外覆塑剥离强度”要求和试验方法,其要求和试验方法同SY/T0413-1995“埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术条件”要求和试验方法,考虑到型式试验是在生产线外进行,当时复合管已冷下来,故把试验温度改为常温。 修订后标准对出厂检验项目规定为:外观、尺寸、弯曲试验、压弯试验。 修订后标准规定: 衬塑钢管外壁应标上产品标志、生产企业名称、衬塑钢管和基管执行标准号。
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