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大庆原装大口径无缝钢管现货供应_不锈钢无缝管相关-山东阿燕达程金属材料有限公司

  • 产品名:大口径无缝钢管
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产品说明

  大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程领域基本信息中文名大口径钢管外文名Largediametersteeltube大小外径100MM以上性质附着力好,抗腐蚀性强,可耐强酸温度-40℃到+80℃目录1数据2钢号表示3规格折叠编辑本段数据钢管重量公式[(外径-壁厚)*壁厚]*0!02466=kg/米(每米的重量)管径表达方式大口径钢管管径的表达方式应符合下列规定:1水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管等管材,管径宜以公称直径DN表示;2无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材,管径宜以外径×壁厚表示;3钢筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管径宜以内径d表示;4塑料管材,管径宜按产品标准的方法表示;5当设计均用公称直径DN表示管径时,应有公称直径DN与相应产品规格对照表。


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  所以根据不同的使用要求,从抗拉强度、屈服点、伸长率这几方面来具体的介绍下大口径螺旋钢管的力学性能.1抗拉强度试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的大力(Fb),出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力!2屈服点具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点!若力发生下降时,则应区分上、下屈服点!

  建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de(公称外径)×e(公称壁厚)表示(GB5831-92)给水用聚丙烯(PP)管材规格用de×e表示(公称外径×壁厚)交货长度规定通常长度(又称非定尺长度):凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的,均称为通常长度.例如结构管标准规定:轧热(挤压、扩)钢管3000mm~12000mm;冷拔(轧)钢管2000mmm~10500mm!定尺长度:定尺长度应在通常长度范围内,是合同中要求的某一固定长度尺寸!

  但实际操作中都切出对定尺长度是不大可能的,因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值!倍尺长度:倍尺长度应在通常长度范围内,合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数(例如3000mm×3,即3000mm的3倍数,总长为9000mm)。实际操作中,应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm,再加上每个单倍尺长度应留切口余量!若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时,应由供需双方协商并在合同中注明!倍长尺度同定尺长度一样,会给生产企业带来成材率大幅度降低,因此生产企业提出加价是合理的,其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同!

  大口径涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成大管口直径达1200mm,可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、环氧树脂(EPOZY)等各种不同性能的塑料涂层,附着力好,抗腐蚀性强,可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀,无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强,管道表面光滑,不粘附任何物质,能降低输送时的阻力,提高流量及输送效率,减少输送压力损失。涂层中无溶剂,无可渗出物质,因而不会污染所输送的介质,从而保证流体的纯洁度和卫生性,在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用,不老化、不龟裂,因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用!


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大口径无缝钢管应用领域有哪些?
1、无缝钢管抗拉强度是普通钢材的8-10倍以上,弹性模量优于钢材,具有优异的抗蠕变性能,耐腐蚀性和抗震性;2、无缝钢管机械性能优良、易机加工等;3、无缝钢管高弹性、在机械设备中返复使用、无记忆性、不变形、且抗静电。
1.建筑类的有:地下管道输送较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。3.电气类的:燃气输送、水发电流体管道。
无缝钢管的工艺流程是怎样的?
1、卫生级镜面管工艺流程: 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装 2、工业管工艺流程 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗...
1、卫生级镜面管工艺流程: 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装 2、工业管工艺流程 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验二、焊管工艺流程: 开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——*终检查——包装广东金铝轻合金专业研发、生产、销售各种工业铝合金无缝管材、实心棒材、板材及部分型材产品。
随着近年来,政府大力推广应用化学建材,在很多领域热塑性压力管的应用都有了飞速的发展。在给水领域,我国从五六十年代就开始应用塑料管,进入80年代后逐步推广。  在我国,使用的热塑性塑料压力管材主要有PVC-U管材,聚乙烯管材,聚丙烯管材,ABS管材等等,以及由此改进的铝塑管,钢塑管等。   在使用中,我们常常提到保用50年。也就是管材使用时可以保证50年而不会发生问题。这样就解决了镀锌管等的腐蚀使用寿命短的问题。那么,50年的寿命是怎样得出来的呢?不可能直接采用管材做50年实验。因为塑料管材大规模应用是最近二三十年的事,有的新型管材最近十年才有应用。塑料压力管材的50年寿命是根据高分子材料的特性及相应的实验推导得出的。  塑料材料的时温等效原理。高分子材料的力学性能和常用的金属管材有很大区别。常温下,聚合物具有独特的高弹性。金属材料在常温时,加一外力,发生的弹性极限很少超过1%。而高分子材料在不太大力的作用下,可以产生很大的形变,去除外力后,形变经过一段时间几乎完全恢复。高分子材料在不同温度或不同外力作用下都能显示出一样的三种力学状态和两个转变温度:玻璃态,高弹态,粘流态,玻璃化转变温度和粘流温度。这表明,温度和时间对高分子材料的影响具有等效性。对于同一个力学松弛可在较高温度,较短时间实现,也可在较低温度,较长时间得到。这表明,升高温度和增加延长时间是等效的。将不同温度得到的力学函数曲线,通过移动时标可以重叠,进一步表明时间和温度是等效的。塑料管道的时温等效关系通常采用阿仑尼乌斯方程和拉尔森-迈勒方程来进行推导。   塑料压力管材长期耐温耐压性能的标准方法为ISO9080:2003《用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定》是国际上广泛应用的标准。它是管材寿命的评价方法。它的原理是在利用高温短时间作出的环应力与时间曲线的结果向低温和长时间寿命外推。相应的国家标准是GB/T18252—2000《塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定》。在两个标准中给出了四种理论模型,一般使用四参数模型。   进行ISO9080的实验应由国际权威的独立实验机构来进行。目前比较权威的有瑞典的BODYCOTE实验室和比利时的BECETEL实验室。下面介绍实验原理及方法。   首先要根据高分子材料选定实验温度。聚烯烃类管材的最高实验温度不超过熔点15℃以下。氯乙烯类无定型聚合物最高实验温度在维卡软化点15℃以下。  根据选定的温度和应力对管材打压,记录管材破坏的时间与类型。改变应力得到另一数据。同一温度下,得到一组数据。同理,改变温度得到另一组数据,得到多组实验数据后,作图以lgσ为纵坐标,lgt为横坐标,定出各组温度和时间对应的破坏点。  将同一温度下的数据运用统计学根据四参数模型进行线形回归,得到在此温度下的长期静液压强度σLTHS(LTHS=long time hydrostatic strength)。分别将不同温度的数据回归,得到不同温度的σLTHS。   将得到的σLTHS做97.5%的置信下限圆整,得到预测的长期静液压强度σLPL。σLPL=σ(T,t,0.975)  各组的破坏点数据有97.5%位于σLPL上方。  根据此标准得到的破坏点实验时间大多数在一年以上,时间较短,还要对此数据根据ISO9080和GB/T18252进行外推。由高温短时间推导低温长时间的数据。首先介绍两个概念:   te---外推时间极限。高温较短时间的实验数据向低温长时间方向外推允许达到的时间极限。   Ke---外推时间因子。由温度差和材料类型决定,与高温实验所得较短时间破坏时间相乘得到低温下外推时间极限的因子。  外推时间极限te= Ketmax   ΔT=Tt-T   Tt---准备进行外推的实验温度 Tt≤Tmax   T---准备算出外推时间的温度   不同的材料类型,它所对应的外推时间因子ke也不同,在ISO9080和GB/T18252给出了他们的关系。   聚烯烃类材料的ke值 ΔT ,Kke ≥10 2.5≥15 4≥20 6≥2512≥3018≥3530≥4050对以氯乙烯为基础的聚合物ke值  ΔT ,Kke≥5 2.5≥10 5≥15 10≥2025≥2550≥30100  根据上面两个表格,对聚烯烃类和氯乙烯类材料进行外推。高温实验得到的最长时间tmax乘以ΔT(高温实验温度-将要打算外推的温度)得到低温外推时间极限tmax。  Tmax可以理解为我们将要得到的低温理论最长工作时间。我们所说的50年的寿命即由此而来。对聚烯烃类塑料,如果在60度进行实验,实验时间达到一年以上, 那么在20度时外推,ΔT =60-20=40 对应的ke为50年,20度时外推时间极限tmax=1*50=50年。即20度时,使用寿命可以达到50年。 如果高温实验时间更长, 相应的低温使用寿命要超过50年。如果在更高的温度(>60度)实验时间超过一年,那么在20度时的使用寿命也要超过20年。对以氯乙烯为基础的聚合物同样采用上面方法类推。   上图是瑞典BODYCOTE实验室根据ISO9080所做的某种PE材料的长期静液压曲线,80度实验时间已经超过了一年。根据80度推导60,40,20度的外推极限。根据上表,得出  T ΔT ke tmax(年) te (年)60 20 61640 40 501502060 1001100  40度时,外推寿命已经达到50年。20度外推寿命更长。   对PP-R管道,GB/T18742中要求进行110度,8760小时的热稳定实验。根据此项实验,我们可以推导出,70度时,外推寿命可达到50年。(见附图)   上面介绍了热塑性塑料管道如何来保证50年的使用寿命。在一些标准中,已经明确提出50年的设计寿命。在PE,PVC等的产品标准也是按照50年的使用寿命来推导其相关数据的。我们经常提到的公称压力指的是20度,50年的最大工作压力。  理论推导虽然有它的局限性,但理论是指导我们工作的基础。国外有报道,早期的塑料管道现在仍在应用,已经超过了50年。塑料管道将得到更广泛的应用。


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