公司产品设计软件介绍正版UG0用于模具设计、产品分析、CNC编程、电极拆分；目前是模具行业通用软件，使用率较高！正版CATIA用于产品分析，产品运动仿真，B面设计；目前是产品行业通用软件，使用率较高且与主机厂使用一致；部分用于模具设计！此软件在国外使用率高，同样也是国外模具行业通用软件之一!正片MOLDEX3D用于产品注塑仿真，分析产品可能出现的问题，判断产品是否存在变形、困气、短射等；目前是产品/模具行业通用软件，使用率较高。

　　对于高精、及复杂难解模具有着充足的信心。本公司以优异的质量、合理的价格、准时的交货期，赢得了用户的认可和信赖。【注塑模具制造】模具流程:审图--备料--加工--模架加工--模芯加工--模具零件加工--检验--装配--试模--批量生产模具中期：项目跟单，随时向客户提供模具的进度（录像，拍照）模具材料:P20,718,718H,2738,2316,S136，2311等冷却系统:设计循环水路,提高生产效率，保证模具寿命中期处理:调质，提高硬度模具寿命:30万模次，50万模次，100万模次等，可根据要求定制售后服务:在本公司加工产品，免费维修欢迎来厂考察，眼见为实，验证我司的实力。

重庆医疗用品注塑模具价格

　　计划：组织项目团队，制定项目日程，各阶段计划设计：模具设计，制作工艺设计，内部细节评审，模具数据客户评审，项目跟进制作：模具实施各工序加工，品质实施监控，项目进度跟进试模：模具制作完成，模具品质检验，实施试模，产品实施测量优化：根据检测结果制定优化方案，客户反馈意思，实施模具修理，品质实施监控，最终优化产品客户确认OK交模：模具按交模具标准审核客户确认，启动模具运输，客户实施生（本公司入库代加工）项目跟进反馈!

　　品质：满足客户要求的产品品质，确保产品无外观缺陷，等一切不良问题.高效率：满足客户生产需求，提高生产效率，产品冷却充分，开模周期更短.准纳期：生产计划专人跟进，向客户主动汇报生产进度，交货期只能提前，不能推后！智能化：以满足产品品质、高效率、自动化为前提，确保实现车间智能化管理.项目开发流程订单：订单前期沟通，客户确认订单，确认技术要求，确认最终产品图，确定品质检验标准分析：分析客户要求数据，产品评审，制作开模分析PDM，外观产品需要模流分析，反馈问题及确立方案!

　　公司模具介绍无人机部件模具：此模成型制品是无人机主体上盖，其主要特征是外形呈不规则形状.制品止口及孔位有较要求，外观要光滑，无缩水，无毛刺。制品材料是PC+ABS，这种材料综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电绝缘性较好。与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理.制造塑胶模具各类产品外壳模具设计开发塑料注塑模具生产加工产品参数：主要加工设备CNC加工中心，车床，火花机，注塑机货号YF0862加工设备数量20模具加工流程，审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——模具零件加工——检验——装配——试模——批量生产模具中期：项目跟单，随时向客户提供模具的进度选择永丰模具厂家的五大优势：自动化：满足客户要求的自动化，流道自动脱落，机械手代替人工操作!

　　根据制品结构特点、生产周期、成型效率和制作成本的要求，模具整体上采用1模2腔两板模结构!由于制品中需镶嵌铜螺母且在侧面，因此需做行位结构以便铜螺母的安装!公司把客户的每一个产品当成工艺品来做，把客户的每一条要求铭记于心，把客户的每一次呼唤当成紧急命令去执行。永丰全体技术人承诺，为所有客户提供准纳期、高效率、自动化、智能化服务，确保满足客户要求，以短的时间，快的速度，提供有效的服务!公司目前性人才达50人，主要以模具加工出口为主，在日本从事模具8年以上技术研究经验3人，采用日本公司管理理念。

　　机械性能的平衡，低温时也具备高冲击强度，室内紫外线稳定性，较高的热变形温度（80~125℃），耐燃性（UL945VB），色彩范围广泛，易于注塑和挤塑，吹塑加工，良好的电镀性，一般密度在05-20间。由于此产品整个外观面都在外面显露，因此此产品对外观面的要求有相当高的要求，外观面不得有缩水痕，料花，水纹等瑕疵，且产品不能变形，为达到客户所要求工艺，产品在开模前需反复的做模流分析，以便确定模具的进胶点位置，运水系统排列及排气位置的选择.