由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工.液压卡盘和液压尾架液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘!对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工！

　　机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位!检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位.通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油!做好机床各部件动作前的一切准备!青岛磐德凯锐设备制造有限公司提供整体加工方案，让机械加工企业轻松生产，提高行业竞争力.磐德愿一生致力于加工母机的发展，成为民族制造业的骄傲！讲荣辱、懂感恩、做好人----良知主动且具有灵活性----主动倾听且具有空杯心态----学习良好的精神面貌----自信一群有情有义的人一起做一件有价值、有意义的事!

　　基础及位置机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响.机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟！机床的安装机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧!对于普通机床，水平仪读数不超过0。04/1000mm，对于精度高的机床，水平仪不超过0!02/1000mm！在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用!

　　数控车床特点数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床!该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：●加工精度高，具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

南通斜床身数控车床

　　即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用!选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高.机床附件及刀具机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的.选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性!数控车床安装方法起吊和运输机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的起吊工具，不允许采用其他方法进行!不需要起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位!