跳汰机的工作原理：跳汰机属于深槽型中选设备!所有的跳汰机均具有跳汰室!鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动.

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　　跳汰机的冲程和冲次均可根据要求调节。上（旁）动型隔膜跳汰机只有一种定型产品，每室宽300mm、长450mm，双室串联.该机具有冲程调节范围大、适应较宽的给矿粒度、水的鼓动均匀、床层稳定、分选指标好、精矿排放容易、可一次获得粗精矿或合格精矿、单位面积生产率大、操作维修方便等优点!其缺点是：单机规模小，生产能力低，由于隔膜室占用机体的一半，因此，占地面积大等.跳汰机是固定筛子式,适用于选别金属矿石,例如含钨、含金的砂矿，精选锡矿等，既可用于选细粒物料，也可用于选粗的物料，大给矿粒度为6-8mm，但在选别砂矿的个别情况下，大粒度为12mm.

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　　上（旁）动型隔膜跳汰机在我国广泛用于分选钨矿、锡矿和金矿等.分选粒度上限可达12~18mm，下限为(0。2mm！可作为粗、中、细粒矿石的分选，也可作为粗选或精选设备。上（旁）动型隔膜跳汰机的基本结构如图所示！由机架、跳汰室、隔膜室、网室、橡胶隔膜、分水阀和传动偏心机构等组成!该机有两个跳汰室，在跳汰室给料经分选后进入第二跳汰室!每室的水流分别由偏心连杆机构传动，使摇臂摇动，于是两个连杆带动两室隔膜作交替的上升和下降往复运动，因此迫使跳汰室内的水也产生上下交变运动。

　　原料煤在跳汰机中经分层得到分选后，在（矸石段）和（中煤段）的重产物矸石、中煤，分别经各段末端的排料装置排到各自的排料道，并与透筛的小颗粒重产物一块排到各自的排料口，再经与机体密封的脱水斗子提升机排出!轻产物（精煤）自溢流口排出机体！随着技术进步和生产经验的积累，活塞式跳汰机的结构和性能有了新的发展！其中的筛下空气室跳汰机，采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上；结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%；功率降低70%以上。

　　跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程！物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响.跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气。以水作为分选介质时，称为水力跳汰；以空气作为分选介质时，称为风力跳汰。选煤史上使用跳汰机已有100多年，1830年出现的是手动跳汰机，1840年出现定筛跳汰机，1848年，发明了连续运转的机械传动跳汰机，它是活塞式跳汰机的原型。

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