原料煤在跳汰机中经分层得到分选后，在（矸石段）和（中煤段）的重产物矸石、中煤，分别经各段末端的排料装置排到各自的排料道，并与透筛的小颗粒重产物一块排到各自的排料口，再经与机体密封的脱水斗子提升机排出！轻产物（精煤）自溢流口排出机体。随着技术进步和生产经验的积累，活塞式跳汰机的结构和性能有了新的发展！其中的筛下空气室跳汰机，采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上；结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%；功率降低70%以上.

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　　按跳汰机空气室的位置不同，分为筛侧空气室（侧鼓式）和筛下空气室跳汰机!该类型跳汰机主要用于选煤。动筛跳汰机有机械动筛和人工动筛两种，手动已少用.机械动筛是一种槽体中水流不脉动，直接靠动筛机构用液压或机械驱动筛板在水介质中作上、下往复运动，使筛板上的物料产生周期性地松散！该类型跳汰机主要用于大型选煤厂尤其是高寒缺水地区选煤厂的块煤排矸！选矿用跳汰机选矿用跳汰机种类繁多，在重选厂应用广的是隔膜跳汰机，根据隔膜所在位置的不同划分为：上（旁）动型隔膜跳汰机；下动型圆锥隔膜跳汰机；侧动型隔膜跳汰机；复振跳汰机和圆形跳汰机等！

　　随着技术进步和生产经验的积累，活塞式跳汰机的结构和性能有了新的发展！其中的筛下空气室跳汰机，采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上；结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%；功率降低70%以上。国内外采用各种类型的跳汰机，根据设备结构和水流运动方式不同，大致可以分为以下几种：活塞跳汰机；隔膜跳汰机；空气脉动跳汰机；动筛跳汰机!

　　当给入压缩空气时，跳汰室中的水被强制上升；待空气室的压缩空气排出时，跳汰室中的水位又自动下降，因此，推动跳汰室水面上下运动形成脉动水流10，如改变给入的压缩空气量时，可以调节跳汰机中的水流冲程，改变风阀的运动速度也可调节水流脉动的频率。顶水从空气室下部顶水进水管13进入以改变跳汰机水流运动特性，并在跳汰室中形成水平流，便于运输物料，同时使物料在跳汰室中进行松散和分层。跳汰机中的冲水是从机头与原料煤一起给入的。

　　跳汰机是指实现跳汰过程的设备!物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程！物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响.跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气。以水作为分选介质时，称为水力跳汰；以空气作为分选介质时，称为风力跳汰.选煤史上使用跳汰机已有100多年，1830年出现的是手动跳汰机，1840年出现定筛跳汰机，1848年，发明了连续运转的机械传动跳汰机，它是活塞式跳汰机的原型.

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　　跳汰机的冲程和冲次均可根据要求调节.上（旁）动型隔膜跳汰机只有一种定型产品，每室宽300mm、长450mm，双室串联!该机具有冲程调节范围大、适应较宽的给矿粒度、水的鼓动均匀、床层稳定、分选指标好、精矿排放容易、可一次获得粗精矿或合格精矿、单位面积生产率大、操作维修方便等优点。其缺点是：单机规模小，生产能力低，由于隔膜室占用机体的一半，因此，占地面积大等！跳汰机是固定筛子式,适用于选别金属矿石,例如含钨、含金的砂矿，精选锡矿等，既可用于选细粒物料，也可用于选粗的物料，大给矿粒度为6-8mm，但在选别砂矿的个别情况下，大粒度为12mm！

　　筛侧空气室跳汰机是我国选煤厂中使用较多的跳汰机.据其结构与用途的不同，筛侧空气室跳汰机可分为不分级煤用跳汰机、块煤跳汰机和末煤跳汰机三种.筛侧空气室跳汰机的基本结构如图所示.跳汰机由机体风阀筛板排料装置5和排矸道排中煤道7等部分组成!机体由纵向分隔板9分为空气室和跳汰室，两室的下部相通。空气室上部密闭，设有特制风阀，风阀的作用是将压缩空气交替地给入空气室中，同时按一定的规律将空气室中的压缩空气排出室外。

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