而生产板材的模具大部分用的是英国和德国制造的！生产出的亚克力板色泽匀，无水痕，薄厚度误差小！PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点!它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等.尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低.因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等！亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的好的新型材料.与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求!

　　用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具早出现于美国，已占据整个国际市场的70%以上。由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品!这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）.普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层！

　　硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等!硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况.硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一！进口料浇注压克力板具有国内同等产品高的硬度指标！平均达洛氏硬度值89度左右！厚度公差：这里的厚度公差就是亚克力板材的厚度亚克力公差，这个公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力板的厚薄亚克力公差控制在+0!2mm以内！

　　然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型！同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小！由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。亚克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃.亚克力的研究开发，距今已有一百多年的历史!1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造.

普特亚克力板

　　此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片!亚克力板特点：耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象。寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上。透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能！抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带。绝缘性能优良，适合各种电器设备。自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小.色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的。

　　二战期间因亚克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜！1948年世界一只亚克力浴缸的诞生，标志着亚克力的应用进入了新的里程碑。亚克力板材质分类在国内主要分为三大类：一是进口板；二是台资板；三是国产板.它们的区别在于所采用的原材料的产地和（MMA）纯度上.这也是决定板材的质量与价位的关键!国内进口的亚克力板有日本的三菱（日本三菱化工）和德国的德固赛两种品牌.所谓的台资板是指采用英国璐彩特的（MMA）纯原材料与台湾的技术、工艺制成的板材！

　　亚克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板），取自“OrganicGlass”(即有机玻璃)!亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能!这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途！亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱！　　由于来自医药包装业务需求增加，印度EssDee铝业公司预计今年与明年将增加铝产品的购买量。　　主要生产医用与食品加工用的铝箔包装公司---EssDee发言人DebdeepBhattacharya表示，今年年初至3月31日，公司已经购买铝产品约2万吨。今年与明年销售量增长幅度或超30%。不经包装，医药产品就不能销售。公司业务方面需求增加，相应的购买的铝产品也会增加。　　Bhattacharya还透露，EssDee铝业85%的业务来自医药生产商，剩余的用于冷冻甜点、巧克力与口香糖行业包装。其中，铝产品约占医药行业包装的45%.