按输送介质分类:1)泵:包括清水泵、锅炉供水泵、凝结泵、热水泵2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透石墨泵、衬胶泵、硬PVC泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等3)杂质泵：包括浆泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、渣泵等4)油泵：冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等!按使用条件分类:1)大流量和微流量泵:流量分别为300m³/min和0！O1L/min2)高温泵和低温泵:高温达500℃，低温达1Z53℃3)高压泵和低压泵:高压达200MPa，真空度为66-10.

　　氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择.⒊硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如31316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如30321)，有时甚至不如!而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料.⒋醋酸它是有机酸中腐蚀性强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。

　　66kPa(20-80mmHg)4)高速泵和低速泵:高速达到24000r/min，低速达到5-10r/min5)计量泵:流量计量精度达±0。3%6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）一直以来，腐蚀就是化工设备头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性.通常有一种误区，认为不锈钢是"耐腐蚀材料"，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。

　　根据化工泵的用途，详细介绍其分类:1)工艺流程泵:供给泵、回流泵、循环泵、清洗泵、污染泵、补充泵、输出泵等2)公共工程泵:包括锅炉用泵、冷水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等4)管路输送泵：输油管道用泵、装卸车用泵等！根据工作原理、结构分类：1）叶片泵：通过泵轴旋转时，带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，将液体输送到管道或容器，如离心泵、涡流泵、混流泵、轴流泵2)容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵3)其他形式的泵:利用电磁输送液体电导体状态的电磁泵利用流体能量输送液体的泵，如喷射泵、空气升降机等。

化工行业专用化工泵

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　　对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵.⒌碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢!对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢.⒍氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。