主要性能介绍1)耐腐蚀耐磨，泵多用，适用酸碱类清液浆2)泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬底厚度为8~20mm，该泵应用衬底专利技术，与其他同类泵相比，具有衬底耐热变形性能好、抗裂、防脱落、使用温度高等优点3)叶轮分离，封闭式两种，可根据介质情况选择4)密封:k型动力密封、K1型动力密封、t型密封、T1型密封、C3型非标准密封5)适用介质：浓度不超过80%硫酸、50%硝酸、各种浓度的酸、碱，适用清液和浆料主要技术参数：使用温度-20℃~90℃(使用改性材质，可提高至100℃以上)，进口直径为32mm~350mm，切割流量为5~2600m3/h，扬程为80m以内!

　　外观没有异常现象，其他物理性能也几乎没有变化4)无噪音:超高分子量聚乙烯冲击吸收性为塑料中的高值，消音性好，运输过程中液体流动产生的噪音大大降低5)安全可靠，无毒素分解:该泵采用超高分子量聚乙烯化学性能极其稳定，也适用于食品行业摩擦系数低:该泵内部摩擦系数仅为0。07-0!11，具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半!以滑动或旋转的形式工作时，比钢和真的更好吗？加入润滑油后的润滑性好7)耐粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)具有良好的耐粘性，耐粘性相当于PTFE，因此在输送高粘性介质时也非常突出8)应用范围:建筑作业中建筑或抹灰砂浆运输、港口、码头、水电站等压力注入作业、基础处理、软基础加固注入、隧道、地铁、矿山工程回填灌浆的锚杆支持！

　　在寒冷季节，如果泵停机后有冻结现象，应先打开密封处的冷却水，必要时加热水解冻，然后用手盘移动联轴器，直到灵活运行，然后按启动程序运行！有冷却水装置的泵，开车前开冷却水，泵正常运行时，可继续开启，条件不允许也可停止，冷却水流量和压力不要求，自来水即可，泵在关闭出口阀时的运行称为闭压运行状态，全塑料泵和衬里泵的闭压运行时间尽量缩短，常温介质不超过5分钟，高温介质不超过2分钟.中分钟泵，进口不超过150mm的泵，中分钟面的密封塑料，由于热膨胀冷缩尺寸的变化，安装阀门时必须拧紧中分钟的连接螺栓，连接进口管道，中分钟泵进口不超过150mm的密封塑料.

　　使用范围：1）硫酸磷肥行业：稀酸、母液、污水、海水、含硅氟硅酸、磷酸浆等介质的运输2)有色金属冶炼行业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液、腐蚀性矿浆、浆料(滤料配合)电解液、污水等介质输送3)化学工业和其他企业:各种硫酸、碱性、油类清液或浆液工作场所！钛白粉、铁红粉生产、各种染料、颜料生产、非金属矿产加工等行业4)氯碱业:酸、液碱、电解液等5)水处理行业：纯水、高纯水、污水（皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药行业污水等）6）钢铁企业：酸洗系统硫酸岗位，带杂质污水7）湿式脱硫循环泵：碱性、酸性、腐蚀性岗位同时适用8)煤炭工业、煤炭化工中腐蚀性液体、煤浆运输的洗煤配合泵。

　　适用范围地温、隔热轻质发泡水泥、砂浆、小骨料混凝土运输耐火、保温材料运输(喷雾)生态环境建设中绿化土壤运输(喷雾)各种工程建设中的素混凝土、纤维混凝土运输(喷雾)各种基础桩的压力灌浆产品特点砂浆泵是适应各种情况的泵，如输送酸、碱性清液或砂浆冶炼行业各种腐蚀性矿浆硫酸行业各种稀酸环境保护行业各种污水等。该泵耐腐蚀耐磨，使用范围广.具有以下特点：1)强大的耐磨性:过流构件全采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍2)强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度是通用工程塑料的首要，是(丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，在零下196℃下稳定是其他塑料所没有的特性3)优异的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能承受各种腐蚀介质(酸、碱、盐)和有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸泡30d。

江西氟塑料砂浆泵哪家便宜

　　混凝土砂浆泵可以将砂浆输送到几十层楼，是专门输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备。油压作为动力，高度达到100-150米，水平运输在400-500左右!可以输送水泥砂浆，也可以输送带石材的水泥混凝土.该机集上料、原料、加水、定量混合、搅拌、高压输送为一体，一台机械每小时可输送25-30方水泥砂浆或细石混凝土，浆料均匀，稳定性好，砂浆、石材和水泥比例可任意调节，大幅降低施工人员劳动强度，大幅提高施工效率，是当今建筑机械新技术新设备，是第三代细石混凝土泵，该泵成为建筑和地温领域的必备设备，具有该设备，施工更加简单，工作效率突飞猛进，经济和社会效益大!

　　松开锁紧螺母2(左螺母)和防转螺母4(左螺母)，拆下叶轮8。松开泵壳9和轴承座26的连接螺栓，拆下泵壳!松开密封箱13和泵壳9的连接螺栓，拆下密封箱！旋转密封后盖20，取出k形密封15。安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是，叶轮帽拧紧后，检查叶轮与泵体之间的间隙，这个间隙要求在2mm左右！安装泵盖后，检查泵盖与叶轮之间的间隙(从出口往里看)，该间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，该间隙应保证在5mm左右！