氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择！⒊硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如31316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如30321)，有时甚至不如!而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料!⒋醋酸它是有机酸中腐蚀性强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽！

　　66kPa(20-80mmHg)4)高速泵和低速泵:高速达到24000r/min，低速达到5-10r/min5)计量泵:流量计量精度达±0!3%6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）一直以来，腐蚀就是化工设备头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难.据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是"耐腐蚀材料"，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的.

　　填料密封结构形式简单，更换方便，价格便宜，适应转速，压力，介质广泛，在化工泵设计中普遍采用。动力密封化工泵与运转时，副叶轮产生的压头平衡了主叶轮出口的高压液体，实现了密封！停车时，副叶轮不起作用，应同时配备停车密封装置解决停车时可能发生的化工泵泄漏副叶轮密封结构简单，密封可靠，寿命长，化工泵运行中滴水不漏，常用于化工泵输送含杂质介质的泵.机械密封现在化工泵行业使用的比较广泛的密封形式，因为机械密封具有泄漏量少和使用寿命长等优点，所以现在世界上机械密封是这些设备的主要轴密封方式。

江西中国化工泵图片

　　下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:⒈硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限.因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造!

　　⒎盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好!⒏醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择!另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错.

　　对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。⒌碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好!普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢!对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。⒍氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。