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动筛跳汰机定制_选煤跳汰机厂家-枣庄佰伦实业有限公司

  • 产品名:跳汰机
  • 产品价格:90000.00
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产品说明

  随着技术进步和生产经验的积累,活塞式跳汰机的结构和性能有了新的发展。其中的筛下空气室跳汰机,采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可满足不同媒质的分选需要,提高处理能力20%以上;结构更加合理,便于运输和安装,设备载荷减小30%;功率降低70%以上。国内外采用各种类型的跳汰机,根据设备结构和水流运动方式不同,大致可以分为以下几种:活塞跳汰机;隔膜跳汰机;空气脉动跳汰机;动筛跳汰机。

  按跳汰机空气室的位置不同,分为筛侧空气室(侧鼓式)和筛下空气室跳汰机!该类型跳汰机主要用于选煤!动筛跳汰机有机械动筛和人工动筛两种,手动已少用!机械动筛是一种槽体中水流不脉动,直接靠动筛机构用液压或机械驱动筛板在水介质中作上、下往复运动,使筛板上的物料产生周期性地松散!该类型跳汰机主要用于大型选煤厂尤其是高寒缺水地区选煤厂的块煤排矸!选矿用跳汰机选矿用跳汰机种类繁多,在重选厂应用广的是隔膜跳汰机,根据隔膜所在位置的不同划分为:上(旁)动型隔膜跳汰机;下动型圆锥隔膜跳汰机;侧动型隔膜跳汰机;复振跳汰机和圆形跳汰机等。

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  原料煤在跳汰机中经分层得到分选后,在(矸石段)和(中煤段)的重产物矸石、中煤,分别经各段末端的排料装置排到各自的排料道,并与透筛的小颗粒重产物一块排到各自的排料口,再经与机体密封的脱水斗子提升机排出。轻产物(精煤)自溢流口排出机体.随着技术进步和生产经验的积累,活塞式跳汰机的结构和性能有了新的发展!其中的筛下空气室跳汰机,采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可满足不同媒质的分选需要,提高处理能力20%以上;结构更加合理,便于运输和安装,设备载荷减小30%;功率降低70%以上.

  跳汰机的工作原理:跳汰机属于深槽型中选设备.所有的跳汰机均具有跳汰室.鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成,水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态,密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层,密度小的颗粒则转移到上层.当水流下降时,密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层,补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞,活塞室设在跳汰室旁侧,下部连通,由偏心连杆机构带动活塞上下运动!

  筛侧空气室跳汰机是我国选煤厂中使用较多的跳汰机.据其结构与用途的不同,筛侧空气室跳汰机可分为不分级煤用跳汰机、块煤跳汰机和末煤跳汰机三种.筛侧空气室跳汰机的基本结构如图所示。跳汰机由机体风阀筛板排料装置5和排矸道排中煤道7等部分组成.机体由纵向分隔板9分为空气室和跳汰室,两室的下部相通。空气室上部密闭,设有特制风阀,风阀的作用是将压缩空气交替地给入空气室中,同时按一定的规律将空气室中的压缩空气排出室外!

动筛跳汰机定制

  当给入压缩空气时,跳汰室中的水被强制上升;待空气室的压缩空气排出时,跳汰室中的水位又自动下降,因此,推动跳汰室水面上下运动形成脉动水流10,如改变给入的压缩空气量时,可以调节跳汰机中的水流冲程,改变风阀的运动速度也可调节水流脉动的频率!顶水从空气室下部顶水进水管13进入以改变跳汰机水流运动特性,并在跳汰室中形成水平流,便于运输物料,同时使物料在跳汰室中进行松散和分层.跳汰机中的冲水是从机头与原料煤一起给入的。

  活塞跳汰机是以活塞往复运动,产生一个垂直上升的脉动水流!它是跳汰机的早期型式,基本上已被隔膜跳汰机和空气脉动跳汰机所取代!隔膜跳汰机是用隔膜取代活塞的作用.其传动装置多为偏心连杆机构,也有采用凸轮杠杆或液压传动装置的。机器外形以矩形、梯形为多,近年来又出现了圆形.按隔膜的安装位置不同,又可分为上动型(又称旁动型)、下动型和侧动型隔膜跳汰机!隔膜跳汰机主要用于金属矿选矿厂!空气脉动跳汰机(亦称无活塞跳汰机)中的水流垂直交变运动,是借助压缩空气进行的。

如何对跳汰机床层跳动的判断?
跳汰机床层的跳动情况,直接反映了床层分离的好坏,通常根据床层的跳形和床层跳动振幅的大小两个方面来判断。(1)对矸石段和中煤段床层跳动的判断。正常的跳汰床层是矸石段向上跳动时,恰好是中煤段床层向下跳动的时候,二者跳动的方向正好相反,只有这样,床层的分选效果才好。
这是因为矸石段向上跳动时,物料就随着上升水流跳起,这时矸石段排料口的轻产物受横冲水流的作用越过溢流堰,流向中煤段,此后床层应该下降,恰好是中煤段向下运动,因而得以床层分层连续进行,有助于进一步分选。如果不是这样,而是矸石段轻产物越过溢流堰后正好处于中煤段向上运动,使得进入中煤段的这部分物料不但不能及时沉降下来,反而被中煤段上冲水流冲到中煤段的中间层靠近排料口处。
这样有3个缺点:一是中煤段一分室得不到利用;二是由于一分室物料处于上升,使一分室处的床层混乱;三是由于一分室物料迅速被冲到后面,造成中煤段排料口处的物料大量堆积拥挤。(2)看床层的波形。一般中煤段跳动强于矸石段。为强化细矸石透排,中煤段中间室风量高于该段两端,所以中间室跳动强于两端,使床面形成“鱼背形”,这是正常连续分选的反映。
但须防止驼峰状态的水波出现,工人师傅说得好:“胳驼峰一现,浮煤失必见”。这就是说,这一室风量过大,吸啜过强,必造成细粒浮煤的透筛损失。(3)看床层跳动的高度(振幅)。通常以跳汰机的两壁沿湿的高度来衡量跳汰机床层的振幅大小。振幅大小与风水量、频率有关。
振幅大,风水量也大,频率就低,床层就比较松散,分选效果也就比较好。但振幅不能过大,过大了,一方面打乱床层,尤其是床层薄的情况下更为严重,另一方面是增加透筛损失,振幅过小也不适应,过小了,床层就得不到充分的松散,特别是当频率过高时,有可能破坏床层的正常分层,使床层上升的高度不够,甚至使物料还未来得及上升就处于下降时期了。
这种情况对分选极为不利。
3、作为处理垃圾的主要方式之一的堆肥一直很受重视,运用技术多种多样,并建设了一批堆肥厂,但由于技术和销路问题,多数堆肥厂都已停止运行,只有少数技术比较成熟的堆肥厂在运行。像北京的南宫仓式堆肥厂、延庆的高温高压消解堆肥厂、浙江的长兴仓式堆肥厂等。堆肥厂存在的主要问题是,环境控制难和缺少专用筛分设备。国内虽开发了滚筛筛、振动筛等粒度分选设备,但缺少按物料容重分筛的专用设备,导致堆肥产品质量不高、销售不畅。目前国内有些城市按国外厂商提供的技术建设堆肥厂,虽宣传技术先进,但有的建厂后不能运行,造成很大浪费。今后发酵方式的选择和筛分设备(如塑料分选机、硬颗粒分选机、破碎机、物料输送设备等)的开发是建设好堆肥厂的重要条件。在目前情况下,引进一些符合我国垃圾特点的专用筛分设备是必要的,可以促进我国垃圾筛分技术水平的提高。


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