质量和技术。不仅了解设备的工艺性能，还要对设备的质量进行检查，保证设备的核心部件、传动件和其他部件的质量符合要求，每个部件的机械化程度要确保准确，维持高度的自动化水平.洗煤设备本身的技术含量是否同现阶段洗煤行业的主流技术相匹配，是否能够跟上科技的步伐，确保较长一段时间内部落伍.运行状态。洗煤设备在安装后进行试运行阶段的调试，要观察设备是否可以达到设计时的运行功效，正式运行时，确保在长时间内能够连续性的进行洗选煤作业，并且将运行状态维持在原有的水平上!

　　洗煤厂中必不可少的洗煤设备就是筛分设备，对于原煤的预处理以及分选后的脱水脱介都有重要的帮助，根据需求的不同，筛分设备也有众多的型号，进行不同目的和不同方式的作业！准备.在洗煤厂中一般称作预先筛分作业，根据下级设备的需求，将原煤筛分成不同的颗粒!针对破碎机，在原煤进行破碎前，将物料进行预分选，避免正常颗粒经过破碎后形成粉碎性物料；针对分选机，每种工艺要求的颗粒都不同，因此在进行分选前，可以通过筛分作业预先将原煤按照相应的粒级分好！

　　客户有时也需要不同质量的原煤，需要使用筛分设备进行分级处理.煤泥回收！洗煤厂会对煤泥或者尾煤进行再处理，以满足客户对煤泥的需要！可以采用深锥浓缩机对煤泥进行沉降没收，然后通过煤泥破碎机进行破碎，掺入适当的精煤即可；或者是通过高频煤泥脱水筛对煤泥中的水份进行脱水，然后在进行破碎处理，晾晒前需要进行精煤的掺入，增加煤泥的燃烧量！重介洗煤工艺中，影响重介质分选效果的几种原因！原煤的选择！原煤是否具有可选性在很大程度上决定了重介质分选工艺中悬浮液的密度。

　　检查！在原煤经过破碎机处理后，仍然会存在大块级原煤，这就需要将这些原煤从中进行筛分出来进行二次破碎，确保破碎后的物料能够达到预期的需求效果。脱水!洗煤厂在进行洗选时，采用水流水压进行原煤的洗选，最终产出的产品本身含有大量的水份，需要筛分机进行脱水处理，满足客户需求的效果！脱介。当洗煤厂采用重介洗煤设备进行洗选时，产出的产品还有大量的介质，需要使用强力水压对产品上的介质进行脱介筛分处理，同时进行介质的回收。

湖南矸石洗煤设备厂家

　　当给料中的末煤的含量增加时，就会影响到细粒的分选质量，这个时候可以增加入料口的压力，以提高分选的质量.洗煤设备一般都保持长时间不停机的工作状态，那么设备本身的性能和运行的状态是保证长期运行的前提，从采购安装再到日常使用和设备维护，都需要进行系统性的管理，在管理洗煤设备的时候需要从以下几个方面进行实施！工艺性！在进行采购前首先要确定哪种类型的设备是自身所需要的，在采购之后，能否发挥其应有的设计时的功效!

　　给煤量。在输送原煤的时候，输送量太大会造成原煤在分选槽中无法均匀的分散开，导致物料淤积在一块，无法进行正常的分选就从排料口排出；当输送量过小时，会造成介质过多，分选后的原煤含有大量的介质，影响精煤的质量.所以在分选时要对分选效果进行实时监控，合理调控给煤量的大小！悬浮液密度。重介洗煤工艺在进行分选时重要的就是悬浮液，悬浮液的密度决定着分选效果!在对可选性单一的煤层进行洗选时，由于原煤的质量相对比较稳定，所以产品质量的好坏就需要控制好密度的稳定性，当密度趋于稳定时，整体的分选效果就不会产生太大的波动性.