磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。CQB氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能高的“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象.因此，CQB聚四氟乙烯磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损!

　　SMD氟塑料磁力泵适用行业：化工、医药、制酸、水处理、易燃易爆、易挥发、高危行业等产品特点：耐酸性结构形式：直联式口径：25-200mm流量:5-400m³/h扬程:15-80m转速:1450/2900r/min工作温度：-20~180°C压力等级：6MPa功率:0.55~110kw材料：衬氟，氟合金，PTFE,PFA》产品概述SMD系列氟塑料磁力驱动泵，耐强腐蚀，无泄漏，泵壳有底脚，泵和电机固定在共用的的底座上,稳定性好，运行噪音和振动更低!

　　磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成!磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成.当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构!由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而解决了"跑、冒、滴、漏"问题！

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　　磁力泵的优势就是采用内外磁力间接驱动，完全取消了传统离心式泵的轴封，内外磁之间采用不锈钢套与氟塑料材质的隔离套完全隔离，从而真正达到了零泄漏输送，对于输送易燃、易爆、易挥发及贵重的液体输送更为放心，真正避免了使用过程中的维护工作。衬氟磁力泵驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能！衬氟磁力泵坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。

　　结构设计为后拉式，检修、更换零部件时，可将核心部件直接从后面抽出，不用拆卸管路和底座，节省了工时维护和成本，方便了客户。衬氟磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质，隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了磁力泵存在的磁涡流现象，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏介质的输送目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，衬氟磁力泵防漏设计取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地!

　　衬氟磁力泵广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业!使用温度:-20℃至150℃！CQB氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵!当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏输送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。

山西磁力泵