锂电池
公司地址:横岗街道安良五村
企业信息
注册资本:少于50万
注册时间: 2016-09-08
也就是说,如何处理大量的废电池。可电池的回收市场非常大英国伦敦循环储藏研究和咨询公司创始人汉斯梅林指出,到2025年,约3/4的废车电池将被再利用或回收以获得原材料.这意味着汽车制造商和电池制造商可以从同一产品中多次获利,这也是大众集团等企业回收电池的驱动力之一■汽车企业再利用各自的神通力在汽车行业的电动化浪潮下,汽车制造商、电池制造商等在电池回收方面承担着义不容辞的责任。丰田、日产、戴姆勒、宝马、大众、雷诺、通用等主流汽车企业已经参与动力电池和材料回收,开始探索储能是电池回收利用的途径之
2015年,戴姆勒与几家公司合作,设立专业合资公司,配置二次利用储藏电池装置,旨在提高电池二次利用率,占领储藏电池市场。该项目复盖了整个电池生命周期的产业链,电池退役后进入储藏系统,完成储藏使命后进入产品循环系统,为生产新动力电池提供原材料宝马在德国莱比锡工厂建立了电池农场,宝马i3等电动汽车更换的电池成为高压储藏系统的重要组成部分,该储藏系统可以并入电网,与风力发电厂、太阳能等组合,为工厂和周边地区供电!
至于已经耗尽使用寿命的废旧电池,将其粉碎磨成细粉,将锂、钴、锰、镍等贵金属、稀有金属原材料从中抽取分离出来,再用于生产新电池根据大众集团的估算,目前电池集团的原材料回收率为53%,上述试验项目可提高到72%!大众集团相信,在未来10年内,该集团可以将电池组原材料的回收利用率提高到97%十年来,我们一直在研究如何回收电池原材料,尤其是钴、锂、锰、镍等!我们拥有可持续的电池专业技术,正在进一步发展。大众集团技术计划负责人托马斯蒂耶说废旧电池的回收对大众集团非常重要!
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世界汽车行业的电动化浪潮席卷了主流汽车企业,但也带来了大量动力电池废弃后应该如何处理的问题。许多跨国汽车企业试图解决这个问题!例如,大众集团.大众集团最近计划在德国萨尔茨吉特工厂开始电池回收试验项目,从2020年开始,该工厂每年回收约1200吨废车锂电池■大众剑指97%的回收率萨尔茨吉特工厂距大众集团全球总部所在地沃尔夫斯堡约50公里!大众集团分析和分类回收的废电池,二次利用一定寿命的废电池,如移动电动汽车充电站,类似于智能手机使用的移动电源!
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该储藏系统还可以储藏电网高峰时段的电力,在电力高峰或发电量低时输出作为纯电动技术的粉丝,日产开辟了独特的道路,去年发售了新的立式路灯,设置在日本福岛县的某个城镇,利用日产倾听纯电动汽车的废电池和一系列太阳能电池板,该城镇的供电不再依赖于当地的电网。日产一直在研究电池循环再利用的方法,也试图将多辆汽车的电池组合起来,为住宅和家庭供电在美国,通用汽车与瑞士工程巨头ABB合作,开展雪佛兰沃兰达退役电池的再利用试验项目,作为家庭和小型商用备用电源使用,回到电网.
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公司是一家以锂电池为主的企业,主打电池包回收,更多产品详详情请拨打电话:15819000499生 或到访横岗街道安良五村。深圳市龙兴路废品回收店期待与您一起合作共赢,在追求低价格高效率,快速度的同时,更注重质量的保证,努力为客户做好每一件产品,做到在成长中求发展,始终保持一种尽善尽美的工作态度,满怀希望和热情的朝着目标努力。
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湿法冶金又分为焙烧—浸出法和直接浸出法。 焙烧—浸出法是将废电池焙烧,使其中的氯化铵、氯化亚汞等挥发成气相并分别在冷凝装置中回收,高价金属氧化物被还原成低价氧化物,焙烧产物用酸浸出,然后从浸出液中用电解法回收金属,焙烧过程中发生的主要反应为: MeO+CMe+CO↑ A(s)→A(g)↑ 浸出过程发生的主要反应: Me+2H+Me2++H2↑ MeO+2H+Me2++H2O 电解时,阴极主要反应: Me2++2eMe 直接浸出法是将废干电池破碎、筛分、洗涤后,直接用酸浸出其中的锌、锰等金属成分,经过滤,滤液净化后,从中提取金属并生产化工产品。
反应式为: MnO2+4HClMnCl2+Cl2↑+2H2O MnO2+2HClMnCl2+H2O Mn2O3+6HCl2MnCl2+Cl2↑+3H2O MnCl2+NaOHMn(OH)2+2NaCl Mn(OH)2+氧化剂→MnO2↓+2HCl 电池中的Zn以ZnO的形式回收,反应式如下: Zn2++2OH-→ZnO2-→Zn(OH)2(无定型胶体)→ZnO(结晶体)+H2O 1.2常压冶金法 该法是在高温下使废电池中的金属及其化合物氧化、还原、分解和挥发以及冷凝的过程。
方法一:在较低的温度下,加热废干电池,先使汞挥发,然后在较高的温度下回收锌和其它重金属。 方法二:先在高温下焙烧,使其中的易挥发金属及其氧化物挥发,残留物作为冶金中间产品或另行处理。 湿法冶金和常压治金处理废电池,在技术上较为成熟,但都具有流程长、污染源多、投资和消耗高、综合效益低的共同缺点。
1996年,日本TDK公司对再生工艺作了大胆的改革,变回收单项金属为回收做磁性材料。这种做法简化了分离工序,使成本大大降低,从而大幅度提高了干电池再生利用的效益。近年来,人们又开始尝试研究开发一种新的冶金法——真空冶金法:基于废电池各组分在同一温度下具有不同的蒸气压,在真空中通过蒸发与冷凝,使其分别在不同温度下相互分离从而实现综合利用和回收。
由于是在真空中进行,大气没有参与作业,故减小了污染。虽然目前对真空冶金法的研究尚少,且还缺乏相应的经济指标,但它明显克服了湿法冶金法和常压冶金法的一些缺点,因而必将成为一种很有前途的方法。 2.镍镉电池 Ni-Cd电池含有大量的Ni,Cd和Fe,其中Ni是钢铁、电器、有色合金、电镀等方面的重要原料。
Cd是电池、颜料和合金等方面用的稀有金属,又是有毒重金属,故日本较早即开展了废镍隔电池再生利用的研究开发,其工艺也有干法和湿法两种。干法主要利用镉及其氧化物蒸气压高的特点,在高温下使镉蒸发而与镍分离。湿法则是将废电池破碎后,一并用硫酸浸出后再用H2S分离出镉。
3.铅蓄电池 铅蓄电池的体积较大而且铅的毒性较强,所以在各类电池中,*早进行回收利用,故其工艺也较为完善并在不断发展中。 在废铅蓄电池的回收技术中,泥渣的处理是关键,废铅蓄电池的泥渣物相主要是PbSO4,PbO2,PbO,Pb等。
其中PbO2是主要成分,它在正极填料和混合填料中所占重量为41%~46%和24%~28%。因此,PbO2还原效果对整个回收技术具有重要的影响,其还原工艺有火法和湿法两种。火法是将PbO2与泥渣中的其它组分PbSO4,PbO等一同在冶金炉中还原冶炼成Pb。
但由于产生SO2和高温Pb尘第二次污染物,且能耗高,利用率低,故将会逐步被淘汰。湿法是在溶液条件下加入还原剂使PbO2还原转化为低价态的铅化合物。已尝试过的还原剂有许多种。其中,以硫酸溶液中FeSO4还原PbO2法较为理想,并具有工业应用价值。
硫酸溶液中FeSO4还原PbO2,还原过程可用下式表示: PbO2(固)+2FeSO4(液)+2H2SO4(液)PbSO4(固)+Fe2(SO4)3(液)+2H2O 此法还原过程稳定,速度快,还可使泥渣中的金属铅完全转化,并有利于PbO2的还原: Pb(固)+Fe2(SO4)3(液)PbSO4(固)+2FeSO4(液) Pb(固)+PbO(固)+2H2SO4(液)2PbSO4(固)+2H2O 还原剂可利用钢铁酸洗废水配制,以废治废。
Ni-MH电池、新型的锂离子电池随着近年手持电话和电子设备的发展得到了大量的应用。在日本,Ni-MH电池的产量,1992年达1800万只,1993年达7000万只,到2000年已占市场份额的近50%。可以预计,在不久的将来,将会有大量的废Ni-MH电池产生。
这些废Ni-MH电池的正、负极材料中含有许多有用金属,如镍、钴、稀土等。因此,回收Ni-MH电池是十分有益的,有关它们的再生利用技术亦在积极开发中。。
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