⒎盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好.⒏醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择！另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。

　　开泵前，吸入管和泵内应充满液体.打开泵后，叶轮高速旋转，其中液体随叶片一起旋转，在离心力的作用下，从叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度慢，压力逐渐增加，从泵出口流出排出管.此时，叶片中心由于液体被甩向周围，形成没有空气和液体的真空低压区域，液体池中的液体在池面大气压的作用下，通过吸入管流入泵内，液体不断从液体池中吸入，不断从排出管流出.折叠正压泵主要是指液下泵的工作原理，以加油站的潜水泵和长轴液下泵为例，潜水泵将马达和泵一起浸入罐底，马达将叶轮的增压推向地面目标，长轴液下泵将泵和马达分开用长轴连接，其工作原理是正压输送介质潜油泵的马达不在液面上，而在液面下.

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　　根据化工泵的用途，详细介绍其分类:1)工艺流程泵:供给泵、回流泵、循环泵、清洗泵、污染泵、补充泵、输出泵等2)公共工程泵:包括锅炉用泵、冷水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等4)管路输送泵：输油管道用泵、装卸车用泵等!根据工作原理、结构分类：1）叶片泵：通过泵轴旋转时，带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，将液体输送到管道或容器，如离心泵、涡流泵、混流泵、轴流泵2)容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵3)其他形式的泵:利用电磁输送液体电导体状态的电磁泵利用流体能量输送液体的泵，如喷射泵、空气升降机等.

　　马达是潜在马达，与泵轮连接成一体的潜在液体，设计的主要优点是泵的轴承只有几百毫米，没有长轴，没有摆动问题，运行平稳，声音小，几乎没有磨损化工泵密封形式主要有：油密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。油封密封是一种自紧型唇形密封，其结构简单，尺寸小，成本低，维护方便，阻力矩小，既能防止介质泄漏，又能防止外部灰尘和其他有害物质侵入，对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，因此一般用于低压场合的化工泵!

　　下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:⒈硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料!不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限!因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。