淬冷方法可采用气冷或油冷。后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入油！真空渗碳的温度一般高于普通气体渗碳，常采用920～1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，效果更好！由于温度高，尤其表面洁净、有活性，真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如要求渗层为1mm时，在927℃只需5h，而1033℃仅需1h!硬度与变形编辑取两块式样，一块用于研究不同形变程度对硬度的影响，另一块研究不同温度对性能的影响。

　　退火温度愈低，则要求真空度愈高！为防止铬的蒸发及加速热传导，一般采用载气加热(保温)法，并注意对不锈钢和钛合金不宜用氮而应采用氩气。过空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山畏嘲均属周期式作业炉！真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽!工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约2．66%26times;lO～1．01%26times;10Pa(200～760mm汞柱)，入油！

　　工业发达国家已进展到以高压(5～6)%26times;10！Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段！结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线！在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气(降压)进行扩散.渗碳后的精密钢管淬火采用一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，～Accm之间！

　　80≤0!035≤0！03540Cr0.37-0。440!17-0！370!50-0。80≤0。035≤0！0350！08-1025Mn0。22-0。290！17-0!370.70-00≤0。035≤0。035≤0!2537Mn50.30-0。390。15-0。3020-50≤0。015≤0！020精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr！精密钢管真空退火弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，作光亮退火均可采用真空处理！

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　　精密无缝钢管主要生产基地：山东、江苏、成都、天津、河北等！化学成份：牌号化学成分%CSiMnSPCr10#0.07-0！130!17-0!370!35-0。65≤0。035≤0!03520#0。17-0。230！17-0。370。35-0！65≤0!035≤0！03535#0!32-0.390!17-0。370。35-0！65≤0！035≤0.03545#0。42-0!500！17-0。370！50-0!

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