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德州可靠的催化燃烧设备施工_其它设备及组件相关-济南通合环保科技有限公司

  • 产品名:催化燃烧设备
  • 产品价格:面议
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产品说明

  经废气净化塔处理后的废气再进入UV光解净化设备做进一步脱臭、除味净化处理后达标排放!经过实践证明,uv光氧催化废气处理设备具有使用成本低、占地面积小、后期维护方便、无二次污染等优势!该环保设备已经被广泛应用于有机废气处理行业,并取得良好的社会和经济效益.打开光氧催化净化器以后,要过一段时间进行废气处理,适于连续排气的净化.者预算略低,需耐酸碱的废气处理,建议选择201材质,价格上稍微比304不锈钢材质的低一些,性价比相对较好,是304不锈钢的替代材料;活性炭光氧一体机的工作原理:废气经过净化器进风口导入活性炭废气吸附设备.

   如果您想了解催化燃烧设备更多信息,请致电 总:13854153290,或者您直接到我们公司总部一起交流研讨,地址:山东省济南市章丘市,我们期待您的致电或来访。

  用途本净化装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除,适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。技术性能及特点该设备设计原理先进、用材独特,性能稳定,结构简便,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻!吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换!

  一般情况催化燃烧设备由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气得到预热;然后进入氧化室,有机物被净化;净化后的高温气体由未蓄热的蓄热室吸热后排放,一部分处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气;在污染物去除效率要求不高的情况下,为节省资金催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体!与光源接触,惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应,放大10-30倍光源效果,使其与废气进行充分反应!

  先将有机废气用活性炭吸附,当活性炭快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出.在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率!借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热量。


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  当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热.燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生!这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的!再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作.适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体!其原理是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O.


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  济南通合环保科技有限公司十年致力于催化燃烧设备的设计、研发、生产、安装和售后服务!通合环保专注催化燃烧10年,专业铸就品质、服务成就未来。并且各项技术均处于国内水平!该设备通常需要依据处理废气的温度来定,因为温度的不同对材质的选择会有不同。比如说温度较高的废气处理,建议选择304不锈钢材质的催化燃烧设备,因废气温度和废气属性会对设备形成化学反应及腐蚀性!反之,如果处理的废气温度不高,对于寿命要求或漆雾就在负压的作用下,进入漆雾过滤器中,通过玻璃纤维或纸质纤维制成滤网,除去漆雾颗粒!


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  能略差些。主要原因在于他们原材料成本差异较大,还有人工加工成本和时间成本.此外,我们需要注意板材厚度,如果一台催化燃烧设备制作完成后利用叉车等安装的过程中明显感觉此设备重量较轻,那么我们就可以基本上判断出这个生产厂家在材质上面或者材质厚度方面没有很好地把控!济南通合环保科技有限公司十年致力于催化燃烧设备的设计、研发、生产、安装和售后服务。通合环保专注催化燃烧10年,专业铸就品质、服务成就未来.并且各项技术均处于国内水平!

RTO催化燃烧设备和RCO催化燃烧设备的工艺有什么区别?
RTO催化燃烧设备和RCO催化燃烧设备的区别就在于字母中间的那个T和C,T是蓄热的代名词,C是催化的代名词,相对来说。RTO的催化效果更好,但是造价很昂贵,主要对炉体的材料有要求。RCO的造价相对较低,主要的支出在于购置催化剂上面
RCO催化燃烧设备加了催化剂,燃烧温度为250℃-400℃,温度低了,更安全了,但是有些物质会使催化剂中毒,这样的话就不能用RCO。
RTO催化燃烧设备,废气燃烧温度850℃左右,除了担心颗粒物堵住蓄热体孔道,造成短路之外,基本没有说害怕什么物质不能处理的,当然废气浓度低的话要消耗大量能耗,造成运行成本太高;
催化燃烧设备的催化燃烧步骤是怎样的?
海粟环保为您介绍:1、进入催化燃烧装置的有机气体要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。2、催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量回收。一般先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可采用其他方式进行回收,在生产装置排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。3、进行催化床层的气体温度要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气,进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,对冷时气进行预热,因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口冷气癸进行预热,预热器的频繁启动,使能耗大大增加。4、进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉,主要应包括预热与燃烧部分。在预热部分,除设置加热装置外,还应保持长度的预热区,以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时,保障火焰不与催化剂接触。为防止热量损失,对预热段应予以良好保温。


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