油淬易引起工件表面变质!由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉.前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形.单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火.

　　抗拉强度精密钢管抗拉强度序号名称量的符号单位符号含义一强度强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力1抗拉强度σbMPa金属试样拉伸时，在拉断前所承受的大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度Pbσb=——Fo式中Pb——试样拉断前的负荷（N）Fo——试样原横截面积（mm）国家标准精密钢管的国家标准;GB/T699-2008，精密钢管的国家标准;GB/T3639-2008，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的！

　　精密无缝钢管主要生产基地：山东、江苏、成都、天津、河北等。化学成份：牌号化学成分%CSiMnSPCr10#0!07-0！130。17-0.370。35-0.65≤0！035≤0!03520#0！17-0！230！17-0。370!35-0！65≤0.035≤0.03535#0。32-0.390.17-0。370。35-0.65≤0！035≤0.03545#0!42-0！500!17-0！370！50-0.

　　精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料!由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密钢管高尺寸精度高、管内外表面光洁度，钢管热处理后内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深加工处理.主要生产钢管牌号：10#、20#、35#、45#、40cr、42crmo、16mn等经协商，也可供应其它牌号的精密无缝钢管！

正规精密管加工

　　精密钢管欧标为：DIN2391基本用途精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域.生产流程编辑精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样，就是多了道最后酸洗冷轧的程序.精密钢管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头——检验——标识——成品包装!

　　80≤0。035≤0。03540Cr0!37-0!440.17-0.370。50-0!80≤0。035≤0。0350！08-1025Mn0.22-0！290！17-0！370.70-00≤0！035≤0。035≤0!2537Mn50！30-0。390!15-0。3020-50≤0.015≤0.020精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr！精密钢管真空退火弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，作光亮退火均可采用真空处理!

　　因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(1～2)%26times;10Pa提高到(5～6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬，用(10～20)%26times;10Pa的氦，冷却能力等于或略高于油淬，已进入工业实用.90年代初采用40%26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。