油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉！前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形！单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火！

　　80≤0！035≤0!03540Cr0！37-0!440。17-0。370！50-0.80≤0。035≤0！0350.08-1025Mn0!22-0.290。17-0！370.70-00≤0！035≤0。035≤0!2537Mn50！30-0。390.15-0!3020-50≤0!015≤0!020精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。精密钢管真空退火弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，作光亮退火均可采用真空处理.

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　　钢管区别编辑无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力!产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。精密钢管是现代出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度！特点编辑外径更小。精度高可做小批量生！冷拔成品精度高，表面质量好!钢管横面积更复杂。钢管性能更优越，金属比较密。冷拔成品精度高，表面质量好！钢管横面积更复杂.钢管性能更优越，金属比较密！精密钢管计算公式：:[(外径-壁厚)*壁厚]*0！02466=kg/米(每米的重量)。

　　精密钢管欧标为：DIN2391基本用途精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域。生产流程编辑精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样，就是多了道最后酸洗冷轧的程序。精密钢管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头——检验——标识——成品包装！

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　　淬冷方法可采用气冷或油冷！后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入油。真空渗碳的温度一般高于普通气体渗碳，常采用920～1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，效果更好.由于温度高，尤其表面洁净、有活性，真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如要求渗层为1mm时，在927℃只需5h，而1033℃仅需1h!硬度与变形编辑取两块式样，一块用于研究不同形变程度对硬度的影响，另一块研究不同温度对性能的影响！

　　退火温度愈低，则要求真空度愈高！为防止铬的蒸发及加速热传导，一般采用载气加热(保温)法，并注意对不锈钢和钛合金不宜用氮而应采用氩气。过空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽.工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约2．66%26times;lO～1．01%26times;10Pa(200～760mm汞柱)，入油！