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广西卧式化工泵图片_小型化工泵相关-安徽晟宣泵阀制造有限公司

  • 产品名:化工泵
  • 产品价格:面议
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产品说明

  66kPa(20-80mmHg)4)高速泵和低速泵:高速达到24000r/min,低速达到5-10r/min5)计量泵:流量计量精度达±0.3%6)高粘度泵:粘度达数千帕秒(Pa·s)一直以来,腐蚀就是化工设备头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难!据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是"耐腐蚀材料",不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的!

  氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。⒊硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如31316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如30321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。⒋醋酸它是有机酸中腐蚀性强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽!

  化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能、技术要求,根据国际标准ISO2858规定的性能和尺寸设计,可分为不锈钢化工泵、塑料化工泵、氟化工泵、电动化工泵、气动化工泵化工泵的优点是全系列水利性能布局合理,用户选择范围广,“后开式”结构,检查方便,效率和吸引程度达到国际先进水平用途广泛应用于工业、城市供水、排水、田地、果园排水,用于输送清水和物理和化学性质类似清水的其他液体.折叠编辑本段分类根据化工泵材料的不同,其应用领域分为:1)化工泵(不锈钢材质)广泛应用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门运输碱性腐蚀介质2)化工泵(氟塑料材质)用于输送酸性、碱性腐蚀性介质3)化工泵(铸铁材质)用于工业、城市供水、排水、田地、果园灌溉,供应清水和物理和化学性质类似清水的其他液体。

  根据化工泵的用途,详细介绍其分类:1)工艺流程泵:供给泵、回流泵、循环泵、清洗泵、污染泵、补充泵、输出泵等2)公共工程泵:包括锅炉用泵、冷水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等3)辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等4)管路输送泵:输油管道用泵、装卸车用泵等!根据工作原理、结构分类:1)叶片泵:通过泵轴旋转时,带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,将液体输送到管道或容器,如离心泵、涡流泵、混流泵、轴流泵2)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵3)其他形式的泵:利用电磁输送液体电导体状态的电磁泵利用流体能量输送液体的泵,如喷射泵、空气升降机等.


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  填料密封结构形式简单,更换方便,价格便宜,适应转速,压力,介质广泛,在化工泵设计中普遍采用!动力密封化工泵与运转时,副叶轮产生的压头平衡了主叶轮出口的高压液体,实现了密封。停车时,副叶轮不起作用,应同时配备停车密封装置解决停车时可能发生的化工泵泄漏副叶轮密封结构简单,密封可靠,寿命长,化工泵运行中滴水不漏,常用于化工泵输送含杂质介质的泵.机械密封现在化工泵行业使用的比较广泛的密封形式,因为机械密封具有泄漏量少和使用寿命长等优点,所以现在世界上机械密封是这些设备的主要轴密封方式。

  对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵.⒌碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好!普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢.对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢!⒍氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。

耐腐蚀化工泵的故障原因及解决方法有哪些?
1.故障:水泵振动。原因:泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。解决方法:调整泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验,不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。2.故障:轴承发热。原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。泵与电机不同心。解决方法:加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整泵和电机,保证同心。3.故障:噪声大。原因:泵与电机安装不同心。泵或电机轴承磨损,产生跳动。解决方法...
1.故障:水泵振动。原因:泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。解决方法:调整泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验,不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。2.故障:轴承发热。原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。泵与电机不同心。解决方法:加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整泵和电机,保证同心。3.故障:噪声大。原因:泵与电机安装不同心。泵或电机轴承磨损,产生跳动。解决方法:调整泵和电机,保证同心。更换新轴承。
1.故障:真空表指示高度真空,耐腐蚀化工泵仍不吸水。原因:底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。解决方法:检查底阀活门灵活性,除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。2.故障:耐腐蚀化工泵消耗功率过大。原因:填料压得过紧,填料室发热。叶轮磨损。泵供水量过大。解决方法:放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀,减小流量。3.故障:耐腐蚀化工泵内声音反常,泵不出水。原因:吸水管阻力过大。吸水...
1.故障:真空表指示高度真空,耐腐蚀化工泵仍不吸水。原因:底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。解决方法:检查底阀活门灵活性,除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。2.故障:耐腐蚀化工泵消耗功率过大。原因:填料压得过紧,填料室发热。叶轮磨损。泵供水量过大。解决方法:放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀,减小流量。3.故障:耐腐蚀化工泵内声音反常,泵不出水。原因:吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。解决方法:检查吸水管有无堵塞。清理底阀,降低液体温度或降低吸水高度。
1.故障:耐腐蚀化工泵不吸水,压力表剧烈跳动。原因:灌注的引水不够。泵内积有空气。吸水管和表管漏气。解决方法:灌足引水。检查管路,排除漏气现象。2.故障:流量低于设计流量。原因:叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。解决方法:除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。3.故障:耐腐蚀化工泵出口压力表指示有压力,泵出水很少或不出水。原因:出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。解决方法...
1.故障:耐腐蚀化工泵不吸水,压力表剧烈跳动。原因:灌注的引水不够。泵内积有空气。吸水管和表管漏气。解决方法:灌足引水。检查管路,排除漏气现象。2.故障:流量低于设计流量。原因:叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。解决方法:除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。3.故障:耐腐蚀化工泵出口压力表指示有压力,泵出水很少或不出水。原因:出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。解决方法:降低管阻。检查电机转向。除去叶轮堵塞物。增加转速。


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耐腐蚀泵
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