冷拔管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管!在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0!5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行！冷轧（拨）钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管!冷拔钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0。

　　冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作！上述一系列过程导致了位错的可动性降低，晶体中的位错密度显著增加.当塑性变形进一步发生，应力增加并足以使钉扎的位错开始运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发生位错交截，使不动阶数增加！所以，通过冷拔加工金属内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高!

淮安冷拔管生产厂家

　　25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0！25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧（扩）管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制.中文名冷拔管或冷轧精密无缝管外文名Colddrawingtube生产直径16MM-219MM生产壁厚5MM-40MM生产长度5米--9米以上目录1原理▪金属学原理▪力学原理2冷拔钢管生产工艺3拔制关键因素▪选材▪前处理▪模具的设计4预防横裂措施原理编辑金属学原理冷拔加工钢管正是发生了加工硬化。

　　这就是冷拔加工的金属学原理.力学原理冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形!在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段，而且变形区内部产生相应的应力，其中轴向为拉应力，径向和周向为压应力，拔管过程中金属处于一向拉和两向压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征！

　　5~2a的钢管，时间过短，钢管表面锈蚀浅薄，时间过长，钢管表面锈蚀过深，这些都会导致钢管表面前处理不充分，从而影响成品表面质量！前处理未经前处理的钢管，冷拔时因钢管表面与模具之间摩擦系数过大而使拔制不能进行；只有经过前处理工序，使钢管先进行除锈，并通过磷化、皂化等处理，使其内、外表面形成一种致密的金属皂膜，以减小钢管与模具之间的摩擦，从而保证拔制的顺利进行。同时，通过前处理还可以减少模具的损耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均匀，防锈效果好。

　　冷拔加工钢管正是发生了加工硬化.冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作!上述一系列过程导致了位错的可动性降低，晶体中的位错密度显著增加.当塑性变形进一步发生，应力增加并足以使钉扎的位错开始运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发生位错交截，使不动阶数增加.所以，通过冷拔加工金属内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高！