填料密封结构形式简单，更换方便，价格便宜，适应转速，压力，介质广泛，在化工泵设计中普遍采用!动力密封化工泵与运转时，副叶轮产生的压头平衡了主叶轮出口的高压液体，实现了密封.停车时，副叶轮不起作用，应同时配备停车密封装置解决停车时可能发生的化工泵泄漏副叶轮密封结构简单，密封可靠，寿命长，化工泵运行中滴水不漏，常用于化工泵输送含杂质介质的泵.机械密封现在化工泵行业使用的比较广泛的密封形式，因为机械密封具有泄漏量少和使用寿命长等优点，所以现在世界上机械密封是这些设备的主要轴密封方式.

　　下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:⒈硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料！不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造.

福建靖江化工泵生产

　　开泵前，吸入管和泵内应充满液体！打开泵后，叶轮高速旋转，其中液体随叶片一起旋转，在离心力的作用下，从叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度慢，压力逐渐增加，从泵出口流出排出管.此时，叶片中心由于液体被甩向周围，形成没有空气和液体的真空低压区域，液体池中的液体在池面大气压的作用下，通过吸入管流入泵内，液体不断从液体池中吸入，不断从排出管流出!折叠正压泵主要是指液下泵的工作原理，以加油站的潜水泵和长轴液下泵为例，潜水泵将马达和泵一起浸入罐底，马达将叶轮的增压推向地面目标，长轴液下泵将泵和马达分开用长轴连接，其工作原理是正压输送介质潜油泵的马达不在液面上，而在液面下。

　　对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。⒌碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好.普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢.对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢.⒍氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。

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　　按输送介质分类:1)泵:包括清水泵、锅炉供水泵、凝结泵、热水泵2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透石墨泵、衬胶泵、硬PVC泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等3)杂质泵：包括浆泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、渣泵等4)油泵：冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。按使用条件分类:1)大流量和微流量泵:流量分别为300m³/min和0！O1L/min2)高温泵和低温泵:高温达500℃，低温达1Z53℃3)高压泵和低压泵:高压达200MPa，真空度为66-10!

　　垫片垫片是离心泵静密封的基本部件，使用范围非常广。垫片的选择主要取决于化工泵的输送介质、温度、压力和腐蚀性.螺纹密封在化工泵上一般有螺纹连接垫片密封和螺纹填充济密封两种形式，两种都用于小直径螺纹连接的密封场合.螺纹连接电动隔膜泵密封垫片的密封垫片，螺纹只发挥压力的作用。迷宫密封设计合理，加工精良，组装完善，转速高时，迷宫密封效果好！但是，在实际应用中，由于化工泵泄漏较多，因此在化工泵密封中不常用.填充剂密封是将具有压缩性和弹性的填充剂放入填充剂中，通过压盖的轴向压力转化为径向密封力，发挥密封作用这种密封方法叫填料密封，这种填料叫密封填料!