75mmD2±0%.小±0！50mmD3±0.75%．小±0。30mmD4±0!50%!小±0。10mm精密管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0！02466=kg/米(每米的重量)精密管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高.已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;.

　　它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种!已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口!产生低温回火脆性的原因，普遍认为：与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关!杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一!含磷低于0。005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性.磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来.磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。

　　它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种.已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口.产生低温回火脆性的原因，普遍认为：与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0。005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来.磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。

　　密度物质的密度是该物质单位体积的质量，单位是kg/m3或1b/in3。残余拉应力主要来自设备在焊接过程中产生的残余拉应力。当前，工程上广泛采用焊接冷却后进行退火处理消除残余应力，而焊后冷却是残余应力产生的重要过程，这种做法既浪费了能源又容易产生较大的焊接残余应力.焊接后热处理是一种新的消除残余应力技术!焊前将精密钢管预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使用保温棉对其进行保温使其缓慢冷却.

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　　精密管特点特点外径更小。精度高可做小批量生产!冷拔成品精度高，表面质量好。钢管横面积更复杂.钢管性能更优越，金属比较密.脆化现象根据精密管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性.精密管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;！  老旧地下燃气管网改造，在我国一直以来是大中型城市发展、建设中普遍遇到的难题。自2004年徐州港华燃气公司组建之初，针对城市老旧燃气管网的改造计划就被提上了议事日程。2007年，配合天然气置换工程，开始全面实施此项改造计划，将原有输送煤气的老旧铸铁管、镀锌管统一更换为符合输送天然气的PE材质燃气管。截至2015年，该项工程已投资3.5亿元，改造完成60%的老旧地下燃气管网。然而，此类管网大多分布在我市老城区，居民和各类建筑、道路密集。受周边环境、城市规划、市容管理和道路开挖的限制，改造难度非常巨大。