一般是用输送传送带将原辅材料和半成品，连续不断地送到各个加工工位，直至送到最后一道工序，完成整个加工或装配的工作！全制程（简称制程）简而言之，就是指从原辅材料和零部件开始，到完成终端产成品的整个加工、装配的制造过程.“非标自动化”设计工作要达到的主要目的是什么？一般是采用自动化部品如：电动滑台、气缸、各种电机（如：步进电机或伺服电机）等驱动单元，和感知元器件（如各种用途的传感器），以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置，再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件，并辅以灵活的程序自动控制单元，取代原生产工序中相对应的人工或机械动作，提升产能；通过提升机械动作运动和运动节拍的准度，取代原生产工艺，提升品质；主要是通过减少工序上的人工，降低劳动强度，降低生产成本!

　　遵守标准化的设备就是标准化设备.相对应的，没有这类标准，或者部分不遵守标准的设备，都是非标设备。自动化设备的标准化，主要包括：电气接口、供电规格、工艺接口、信号规格、通讯协议、安装尺寸等等的标准化（自动化设备的范围太大，这里举例的仅仅是热工仪器仪表中的部分标准）自动化设备都是微机控制成套出厂，它的设置具有一定专业性和极限性!非标自动化设备可根据实际需要进行配套和设置，但它不是标准设备。主要配件：数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK确保机器运行稳定性和耐用性.

　　零部件和物料清单（简称BOM表）将项目或生产、装配过程中，所有需要用到的零部件、原辅材料、标准件以及所需的工具、刀具和工装夹具，采用规范的表格形式，按照‘分门别类’的方式，将原辅材料、零部件、工具、刀具以及标准件的名称、型号规格、数量、零部件序号、图号和技术要求，以及供应商名称等信息，（如果需要，可将相应补充说明性质的图片放在备注栏）按照‘防呆’的要求，在BOM表中清晰、完整的记录下来.生产流水线（简称产品线）是指将原辅材料通过加工、装配的工艺和工序，经过必需的N道工序后，最终可以连续、稳定地生产出所需要产品的一种模式！

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　　什么是非标自动化设备,非标准的自动化设备，是为某种需要特制的自动化设备，或对标准自动化设备做了后期改造的自动化设备.什么是标准自动化设备，非标自动化设备，有什么区别所谓标准化，是指与其它设备配合的方式符合某种约定（通常是规范）！例如，手机的充电接口，就那么几种规格，只要规格一致，不管哪家的充电器都可以用!这里面手机、充电线、充电器之间，对于插头的形状，接线的顺序，供电的电压电流都有详细的约定!这个工作就是标准化。

　　非标VCM组装机生产系列非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单，普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成.而非标设备需要根据具体的使用场所，行业特征、以及用途进行独立设计，非标设备的设计没有具体的参考模型.应用非标自动化设备的由于其产品的广泛性，使其在应用中也具有广泛性!主要的应用的行业有：汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；食品行业的生产输送及包装；电子电器生产线产品输送；物流行业的仓储设施中也有广泛的应用；加工制造业装配行业的应用。

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