B、挤出过程中还有一个影响低烟无卤电缆挤出的重要因素，那就是挤出机的冷却装置，因为低烟无卤材料的特殊性，在挤出过程中，因磨擦而产生大的热量，这就要求挤出设备要有良好的冷却装置，才能控制工艺温度.这是一个不可忽视的问题，如果温度过高将使线缆的表面产生很大的气孔，温度过低又会使设备的整机电流加大，容易损伤设备！挤出模具由于低烟无卤电缆料填充材料高，这就导致它在熔融状态下的熔体的强度、拉伸比和粘度与其它电缆材料存大着较大的差异，所以对模具的选配也有所不同，首先是模具的挤出方式的选择上!

　　低烟无卤料在挤出时出现气泡现象，按常规分木质：一是低烟无卤料很容易受潮，在挤出之前，要做烘干处理；二是在挤出过程中，温度控制要恰当，无卤料在挤出过程中剪切力过大，料筒和螺杆之间会自然生热，建议将设控温度相对调低;三是材料本身的质量原因，有许多电缆料厂单纯的为了降低成本，而添加大量的填充剂，致使材料比重过大！解决方法：1确定螺杆的压缩比和在第四区的形状结构，是不是存在分流段，如有建议更换螺杆!2看下第四区的冷却系统，可以用一个风扇对着这个区吹来降温.

　　这说明近年对阻燃电缆的要求越来越高.在欧美日等国，环保型电线电缆已成为所有电缆品种的主流产品，政府严禁使用或进口非腐蚀性卤化氢气体，而无卤阻燃主要选择在聚烯烃中实现，所以低烟无卤电缆是以后展的主要趋势，所以下面就从以下几个方面对低烟无卤电缆材料的挤出进行探讨!无卤料加工用低压缩比螺杆就没问题（压缩比大，使塑料内外生热厉害，，长径比大，使塑料受热时间长）低烟无卤料因为其中加入大量的阻燃剂，而使得挤出工艺上很有困难，螺杆对无卤料的剪切力大；目前有效的方式就是采用无卤料专用挤出螺杆!

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　　环保电缆与低烟无卤电缆的区别在重点工程当中很多地方，比如消防、监控、报警之类的地方都会用到低烟无卤电缆线，通常人们都会称它为环保电缆，其实环保电缆并非指的低烟无卤电缆，以下是环保电缆与低烟无卤电缆的区别详细分析：无卤素：采用绿色环保绝缘层、护套及特制的隔氧层材料，不仅具有良好的电性能、物理机械性能，并且保证了产品不含卤素、解决了其燃烧时形成的"二次污染"，避免了传统PVC电线燃烧时产生可致癌的"二恶英"物质！

　　对于低烟无卤电缆材料的挤出，绝缘挤出的模具应选用挤压式，而在护套挤了的过程中应选用半挤压式，使用挤压式模具时，由于材料粘度较大，使得机头的压力很大，当挤出离开模具时会的所膨胀，所以模具应比实际尺寸小一些!最后低烟无卤的机械性能没有普通型电缆料和低烟低卤的材料优越，其拉伸比小，只有5~2左右，所以在选择模具时也要充分考虑它的拉伸性能，这就要求模套的选配不能过大，否则电缆的表面不致密，而且挤包比较松.补充：主机的电机功率要够大，由于LSHF材料的粘度相对较大，没有足够的功率可不行.