进口无缝管按合同规定的有关标准检验!09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定.具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分!分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》!物理性能检验按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0。050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值.

　　钢管横面积更复杂。钢管性能更优越，金属比较密。生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等!热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产!实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔.在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管.再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求!

　　壁厚5～75mm.冷轧(冷拔)管外径5～200mm.壁厚5～12mm！外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在.这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。钢管的两端应切成直角，并清除毛刺!壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割.经供需双方协议也可不切头.冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83!化学成分检验按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、120、230、340、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定!

　　45#精密无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺.调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等!但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度！渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高！其表面含碳量0！8－－2%，芯部一般在0！1－－0!25%（特殊情况下采用0。35%）.经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击!

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　　产品说明碳（C）量是0!42~0.50%，Si含量为0!17~0.37%，Mn含量0！50~0.80%，Cr含量=0.25%！45#精密无缝钢管热处理方法：推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。45#精密无缝钢管为优碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理.45#精密无缝钢管淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（高可达HRC62）为合格。实际应用的高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）.

　　去应力退火将精密无缝钢管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除各种精密无缝钢管内应力的退火工艺[2]用途无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应.按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验.