什么是非标自动化?顾名思义，“非标自动化”是对应所谓“标准自动化”的概念而出现的.在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产效率高、成本低、品质好的效果!也就是采用了“标准自动化”的生产模式!但面对市场需求的急剧变化时，其负面效果就是很严重的了！

　　如何参与这一行业的竞争成为一个挑战.一般来说，当前中小型非标自动化机械企业大多面临资金、人才、市场三大挑战，只有把这三者平衡处理好，才有可能生存，也才有机会面对市场可能出现的机遇。所以必须静下心来，苦练内功，为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案。从产品的构思→方案→建模→出图→加工→组装→调试，提供给客户一整套的解决方案！[1]市场环境工业的发展，各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高！

　　产品标准检验作业指导书（简称SIP）采用图文并茂的纸档（或电子档）的形式，对制造、装配工序中所需要的原辅材料、所有的半成品、以及终端产成品，对照技术要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材质和外观）定时或按一定的频次，使用规定的检测仪器、检具和检测方法，进行工序和工艺检查.并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施，使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法，对照SIP进行和完成所有原辅材料、加工、装配等所有工序和产成品的检测工作任务！

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　　一般是用输送传送带将原辅材料和半成品，连续不断地送到各个加工工位，直至送到最后一道工序，完成整个加工或装配的工作。全制程（简称制程）简而言之，就是指从原辅材料和零部件开始，到完成终端产成品的整个加工、装配的制造过程!“非标自动化”设计工作要达到的主要目的是什么？一般是采用自动化部品如：电动滑台、气缸、各种电机（如：步进电机或伺服电机）等驱动单元，和感知元器件（如各种用途的传感器），以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置，再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件，并辅以灵活的程序自动控制单元，取代原生产工序中相对应的人工或机械动作，提升产能；通过提升机械动作运动和运动节拍的准度，取代原生产工艺，提升品质；主要是通过减少工序上的人工，降低劳动强度，降低生产成本!

　　非标VCM组装机生产系列非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单，普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成.而非标设备需要根据具体的使用场所，行业特征、以及用途进行独立设计，非标设备的设计没有具体的参考模型!应用非标自动化设备的由于其产品的广泛性，使其在应用中也具有广泛性。主要的应用的行业有：汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；食品行业的生产输送及包装；电子电器生产线产品输送；物流行业的仓储设施中也有广泛的应用；加工制造业装配行业的应用!