耐腐蚀泵
公司地址:安徽省宣城市泾县
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2016-06-21
2MPa以下,工作压力在6MPa以下,密度在1600kg/m3以下,粘度在30X10-6m2/s以下的不含硬粒子和纤维的液体输送液为易沉淀结晶介质,使用后应立即清洗,清除泵内积液磁力泵正常运行1000小时后,检查轴承和端面动环的磨损状况,更换不适合再使用的消耗品.SMC、SMP系列不锈钢磁力泵,运用CFX、CFD相结合分析计算得到高性能的水力模型,过流部件采用30316L等不锈钢材质/内、夕卜磁转子选用高磁能积、咼矫顽力的稀土永磁制造,具有节能、介质适用面广、耐高温、磁性强、不退磁等优点,是应用磁力耦合实现无接触传动、无动密封的新型高品质磁力传动离心泵!
涡流的表现式为:其中Pe-涡流K-常数n-泵的额定转速T-磁传动力矩F-夹克内的压力D-夹克内径1材料的电阻率-材料的拉伸强度!泵设计后,n、t由情况决定,降低涡流只能从f、d等方面考虑。选择高阻力、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果显着冷却润滑液的流量泵运转时,必须用少量液体清洗和冷却内磁转子和隔离套之间的间隙区域和滑动轴承的摩擦副.冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子和隔离套之间的间隙区域由涡流产生高热量!
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安徽晟宣泵阀制造有限公司位于安徽省泾县经济开发区晏公路一号,公司专注于氟塑料磁力泵,氟塑料离心泵,不锈钢离心泵,不锈钢磁力泵,以及各种材质的自吸泵,磁力自吸泵,耐酸泵,卸酸泵。化工泵,强酸泵,耐磨料浆泵,等化工泵阀的生产与销售。产品被广泛适用于化工,制酸,制碱,冶炼,稀土,农药,染料,医药,造纸,电镀,电解,酸洗,电子,国防工业,污水处理等行业,可输送任意浓度的酸性,碱性,油类,稀有贵重液体,毒性液体,挥发性化学介质特别是易漏,易燃,易爆等液体的输送!
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本产品全密封、无泄漏、清洁环保、运行静音低振,是输送易燃、易爆、腐蚀、贵重液体的用泵!因节能环保、可靠安全z并替代进口为用户节约大量成本!广泛应用于化工、制碱、石油、医药、卫生、农药、造纸、染料、污水处理等领域。该泵节能、抗汽蚀性能强,适用温度范围广!具有运行稳定、噪音振动低、可靠性高、寿命长等优点,是碱液、醇类、各种有机溶剂等介质的理想输送设备!使用温度-50°C~260°C,流量:l~1000m3/h,扬程:5〜80m以内.
不锈钢磁力泵由泵、磁力传动器、马达三部分组成!重要部件的磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套构成。电动机驱动外磁转子旋转时,磁场可穿透空气间隙和非磁性物质,驱动与叶轮连接的内磁转子同步旋转,实现动力无接触传递,将动力密封转化为静密封!由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全危险,有力保证了员工的身心健康和安全生产结构特征是永磁磁铁稀土永磁磁铁材料制成的永磁磁铁工作温度范围广(-45-400℃),矫正能力高,磁场方向有良好的各向异性,接近极相时也不会发生退磁现象,是良好的磁场来源隔离套采用金属隔离套时,隔离套处于正弦交变的磁场,在垂直于磁线方向的截面上感应涡流电流,转化为热量.
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冷却润滑液不足或清洗孔堵塞时,介质温度高于永磁磁铁的工作温度,内磁转子逐渐失去磁性,磁力传动器失效.介质为水或水基液时,可将间隙区域的温升维持在3~5℃的介质为烃或油时,可将间隙区域的温升维持在5~8℃滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等!由于工程陶瓷具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐摩擦性,磁力泵的滑动轴承大多由工程陶瓷制成!工程陶瓷脆胀系数小,轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故磁力泵的滑动轴承润滑输送的介质,因此必须根据介质和使用状况选择不同的材质制作轴承磁力泵的优点与使用机械密封或填充材料密封的离心泵相比,磁力泵具有以下优点泵轴由动密封转为封闭式静密封,避免介质泄漏无需独立润滑和冷却水,降低了能耗过载时,内外磁转子相对滑动,对马达、泵有保护作用磁力泵通过磁力传动器(磁力联轴器)实现无接触力矩的传递,用静密封代替动密封,使泵完全无泄漏!
不得用于有压力的系统磁力泵泵腔有一定的间系和磁力泵内使用的是“静轴承”,因此该系列泵不能用于压力系统,正压和负压都不能磁力泵轴承的冷却和润滑是输送的介质,禁止空运,同时避免在工作中途停电后启动时的空运输送介质中,如果含有固体粒子,泵入口应加入过滤器:如果含有铁磁质粒子,应加入磁性过滤器泵在使用中环境温度应小于40℃,马达温度不得超过75℃输送的介质及其温度应在泵的允许范围内。工程塑料泵的使用温度;60℃,金属泵的使用温度;100℃,输送吸入压力在0。
无泄漏是化工设备的永远追求,然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套的寿命问题。材料的孔蚀问题。静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:密封形式:对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用*广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面。平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封,双端面机械密封主要用于高温。易结晶。有粘度。含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机械密封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0。07~0。1MPA,单端面机械密封具有安装维护简便,无需加入冷却隔离液,价格适中等优点,是化工泵中运用很广泛的一种动密封形式。化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金与硬质合金对磨就好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以好根据介质特点区别对待,我司机械密封的对磨面有碳化硅对四氟(基本配置)。碳化硅对碳化硅。氧化铝陶瓷对四氟。碳化硅对氧化铝陶瓷。硬质合金对硬质合金等供用户选择配置使用。。
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