碳化硅：当前泡沫玻璃工业生产中所使用的主要发泡剂，800-900℃烧结时放出大量气体！碳黑：也是一种非常好用的发泡剂，加热放出CO2，发泡效果好，但缺点是价格较高！常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。物理发泡剂是复配型物理发泡剂，不仅具有发泡倍数高、泡沫稳定性好、泌水量低等优点，同时还能对菱镁水泥起到一定的改性作用，降低产品返卤泛霜的概率.物理发泡剂已广泛应用于防火板、轻质隔墙板等发泡菱镁制品的生产，并且在某些产品中（菱镁防火门芯等）具有事关成败的关键性作用。

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　　化学发泡剂又有无机发泡剂和有机发泡剂之分！有机发泡剂主要有以下几类：1．偶氮化合物；2．磺酰肼类化合物3．亚硝基化合物!无机发泡剂主要有以下类别：碳酸盐：一种无机发泡剂，使用较多的主要是碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠！其中碳酸氢钠是白色粉末，比重1分解温度约为100-140℃，并放出部分CO2，到270℃时失去全部CO2!溶于水而不溶于醇!水玻璃：即硅酸钠，与玻璃粉料混合并加热到850℃左右时，与玻璃反应并放出大量气体，同时能加强材料抗压和抗拉强度，主要作为制备泡沫玻璃的发泡剂使用!

　　物理发泡剂镁嘉图理化性能指标：外观：淡黄色液体密度：01～02g/cm3固含量：≥35%PH值：9～101．正戊烷2．正己烷3．正庚烷4．石油醚（石脑油）5．三氯氟甲烷（简称Freon11）6．二氯二氟甲烷（简称Freon12）7．二氯四氟乙烷（简称Freon114）活性剂阴离子表面活性剂水溶液在机械作用力引入空气的情况下，产生大量泡沫，在纸面石膏板、发泡混凝土领域大量应用！发泡剂的实质就是它的表面活性作用！

　　理想的化学发泡剂应满足下列要求：1)、分解产生气体的温度范围应当狭窄2)、释放气体的速度应快，发气率应能控制3)、释放出来的气体应无毒，无腐蚀，不燃烧，以氮气好二氧化碳也可以，还可以试二氧化氮，但二氧化氮气体有腐蚀性，好不用4)、化学发泡剂应容易分散均匀，能同塑料混熔者为佳.5)、价廉，存储稳定，无毒！6)、分解后的残渣应无毒，无色，无嗅，也不会影响塑料的物理，化学性能以及力学性能，且呈化学惰性，不影响塑料的熔融速率和固化.

　　广义的发泡剂的发泡倍数（产泡能力）、泡沫稳定性（可用性）等技术性能没有严格的要求，只表示它有一定的产生大量泡沫的能力，产生的泡沫能否有实际的用途则没有界定。②狭义的发泡剂狭义的发泡剂是指那些不但能产生大量泡沫，而且泡沫具有优异性能，能满足各种产品发泡的技术要求，真正能用于生产实际的表面活性剂或表面活性物质。它与广义发泡剂的大区别就是其应用价值，体现其应用价值的是其优异性能!其优异性能表现为发泡能力特别强，单位体积产泡量大，泡沫非常稳定，可长时间不消泡，泡沫细腻，和使用介质的相容性好等。

　　该发泡剂耐储存、不易变质，具有优异的起泡能性，泡沫丰富，泡沫的稳定性适中。用该发泡剂制作发泡水泥具有耗用量少、成本低、质量稳定等特点，每桶发泡剂(200kg)可生产发泡水泥500立方米左右，所以被大量的应用于地暖工程以及屋面保温工程中，可显著地降低施工成本。缺点：因用该发泡剂制作的发泡水泥其内部气孔为连通状，所以发泡水泥的透气性好、抗渗透性差，不能用于抗渗水的工程中!在同样密度下与动物性发泡剂制做的发泡水泥相比，其保温性能、抗压强度均稍损一些，因而在一些具有特殊要求的工程中的应用受到一定的限制.

　　由于用该发泡剂产生的泡沫表面强度很高，泡沫极其稳定，用其制作的发泡水泥其气泡呈相互独立的封闭状态，气泡与气泡之间不连通发泡水泥制品的抗渗透性很好!在同样密度下，与用植物性发泡剂制作的发泡水泥相比其密封性和保温性较好，强度高！由于其优异的泡沫稳定性，其一次性浇注的发泡水泥的厚度可以达到5米以上而不塌陷，因而适合于发泡砖、轻质板材、轻质墙体的生产！缺点：由于生产工艺复杂，产品成本较高.该发泡剂起泡性不及植物性发泡剂，制作发泡水泥的耗用量较高!