炉喷煤枪的发展趋势喷煤每个风口仅一根喷枪，且有少数风口，如铁口上方的风口由于温度高，易将高炉喷煤枪的软连接烧坏，以及操作不便等原因而难于喷煤.随着高炉喷煤枪连接方式由柔性连接至刚性连接的改变，许多高炉已实现全风口喷吹.喷煤的广度与均匀度已大为提高。不仅如此，国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根高炉喷煤枪!如1994年，日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪，使粉煤的扩散性大为改善，燃烧率得到了很大提高.

郑州钢厂喷煤枪

　　通过对异常损坏的研究，可以发现生产过程中存在的问题，通过规范工人的操作规程，也可以实现喷煤枪寿命的提高。当前，我公司喷煤枪的使用寿命平均在30天到35天通过研究使喷煤枪的寿命提高到50天到60天！实现周期内的连续喷吹.高炉喷煤枪实现陶瓷内衬的发展背景从1990年开始研究高炉喷煤枪及小口径管件至今已走过近14个年头了。高炉喷煤枪及小口径管件实现陶瓷内衬的技术已经非常成熟！而且在高炉喷煤上的应用也进入了成熟阶段.

　　返回头回顾我公司研究推广的历史也许对产品技术的提高和普及有着一定的意义!在1990年，由于我国钢铁企业的复苏和崛起，使我国炼铁高炉的数量和容积不断增加和扩大，生铁产量也大幅度提高，但是，现代高炉所用的高炉喷煤枪，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短，更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁的成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展！所以，稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本的途径之一，而提高喷煤量的关键在于高炉喷煤枪及喷煤管道的使用寿命!

　　当今世界科技的竞争已成为综合国力竞争的焦点.我国“863”高新技术研究发展计划，充分显示了我国参与这一国际竞争的信心和决心.“863”计划实施的十几年来，在世界科技前沿的七大领域中有了很大的突和进展.在某些领域，基础理论和应用研究达到了世界水平，特别是自蔓延陶瓷内衬复合异型件制造技术的应用推广，在国际上占据地位!并已取得了可观的经济效益和良好的社会效益！广泛用于冶金、电力、矿山、石油、化工建筑等领域.

　　在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下，炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤!造成高炉喷煤枪损坏的原因烧损熔断：主要发生在直吹管内高炉喷煤枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的！这种损坏大部分出现在休风开炉后高炉喷煤枪工作时间不长.引起原因：系统故障和操作不当造成的！例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、高炉喷煤枪与风口接触处漏风等因素！