按照设备使用说明，制定合理的检修定额，提高检修技术水平；检查温度传器、压力变送器、电动调节阀接纳线是否有松动、脱落现象；检查温度传器是否有受潮，进水现象；检查校准电磁流量计。行业现状随着劳动力成本的不断提高，越来越多的企业关注工厂自动化这一领域，也给这一行业带来了发展商机.同时，如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急.当前，我国非标自动化机械化企业数量较多，但规模较小，技术落后、竞争同质化是共同的特点。

　　产品标准检验作业指导书（简称SIP）采用图文并茂的纸档（或电子档）的形式，对制造、装配工序中所需要的原辅材料、所有的半成品、以及终端产成品，对照技术要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材质和外观）定时或按一定的频次，使用规定的检测仪器、检具和检测方法，进行工序和工艺检查.并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施，使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法，对照SIP进行和完成所有原辅材料、加工、装配等所有工序和产成品的检测工作任务！

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　　一般是用输送传送带将原辅材料和半成品，连续不断地送到各个加工工位，直至送到最后一道工序，完成整个加工或装配的工作！全制程（简称制程）简而言之，就是指从原辅材料和零部件开始，到完成终端产成品的整个加工、装配的制造过程!“非标自动化”设计工作要达到的主要目的是什么？一般是采用自动化部品如：电动滑台、气缸、各种电机（如：步进电机或伺服电机）等驱动单元，和感知元器件（如各种用途的传感器），以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置，再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件，并辅以灵活的程序自动控制单元，取代原生产工序中相对应的人工或机械动作，提升产能；通过提升机械动作运动和运动节拍的准度，取代原生产工艺，提升品质；主要是通过减少工序上的人工，降低劳动强度，降低生产成本！

　　当产品需要更新换代时，整条生产流水线就面临着整体报废的危险！如何制作非标自动化设备?采用图文并茂的纸档（或电子档）的形式，对制造、装配中所有的具体动作、使用的工具、刀具和工装夹具、需要加工、装配的原材料和零部件（含标准件）、以及每一个工序的具体要求，和先后加工顺序做出明确无误的规定!并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施，使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法，对照SOP进行和完成加工、装配的工作任务!

　　什么是非标自动化设备,非标准的自动化设备，是为某种需要特制的自动化设备，或对标准自动化设备做了后期改造的自动化设备！什么是标准自动化设备，非标自动化设备，有什么区别所谓标准化，是指与其它设备配合的方式符合某种约定（通常是规范）.例如，手机的充电接口，就那么几种规格，只要规格一致，不管哪家的充电器都可以用.这里面手机、充电线、充电器之间，对于插头的形状，接线的顺序，供电的电压电流都有详细的约定！这个工作就是标准化！

　　在生产部门中，劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出，而且成本在急剧上升!在保证产品质量的前题下，要想做更便宜的产品，可走的路是降低生产成本，提高生产效率!人工操作的速度是有限的，不管是哪一个工位，哪一种产品，都不排除可以靠机器来操作的可能!而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定)，而且每个月都得按时支付，此费用随着工人工作年限的延长而增加。主要配件：数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK确保机器运行稳定性和耐用性！