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山东耐腐蚀离心泵生产商_立式离心泵相关-安徽晟宣泵阀制造有限公司

  • 产品名:衬氟离心泵
  • 产品价格:面议
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产品说明

  IHF衬氟离心泵适用行业:化工、医药、制酸、易燃、易爆、易挥发、高危行业产品特点:耐酸性结构形式:卧式、泵与电机联轴器连接口径:25~300mm流量:5~1260m³/h扬程:5~125m转速:1450/2900r/min工作温度:-20-120°C压力等级:6Mpa功率:1-200KW材料:衬氟、氟合金、PTFE、PFA适用温度:-30-120°C、采用新型材料耐温可达180°C;注意事项:禁止空运转衬氟离心泵第三代改良产品,结合非金属泵的工艺设计制造,适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F4PFA)及过流部件全部用塑料合金(F4PTFE、PFA)制成,集多种塑料泵之优点,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点!

   关于离心泵,作为一家主营产品为衬氟离心泵的厂家,安徽晟宣泵阀制造有限公司在离心泵这个行业中都享负盛名,在业界中也有一定的地位。

  虹吸桶的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺,虹吸桶的制作要求就是密封性要好,绝不能漏水漏气,具体请咨询绿环技术员!D、低位槽装底阀状态特点说明:泵安装在储槽的上部,进口管道底部需要安装底阀,每次启动泵之前,都须检查泵腔内是否有满的液体,如没有,则须将泵腔内灌满液体,切不可开空车,一般选择这种安装条件的用户都需要配套一只与泵的进口口径一样大小的耐酸底阀(我公司可提供该类型底阀)!》产品特点IHF衬氟离心泵是结合非金属泵的工艺设计制造,具有耐腐、耐高温、不老化、机械强度高、节能环保等优点.


福建晟宣化工泵阀_化工离心泵制造有限公司-安徽晟宣泵阀制造有限公司

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  注意事项禁止空运转.A、高位槽正压状态特点说明:泵安装在储槽的底部,储槽内介质处于正压状态,泵进口处阀门打开时,储槽的液体能自流到泵腔中,这是IHF型离心泵理想的安装方式。B、高位槽负压状态特点说明:泵安装在储槽的底部,密闭的储槽处于负压状态.这种状态选泵,必须弄清储槽中负压的确切数据,再和我公司联系,方可定.C、低位槽不装底阀装虹吸桶状态特点说明:泵安装在储槽的上部,在进口管道靠近泵进口处安装一个帮助泵自吸的虹吸桶,启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体。

山东耐腐蚀离心泵生产商

  拆卸与装配:维修更换零件时,首先切断电源,关闭泵组的进出口阀门,松开电机的底脚螺栓,将电机与泵头(即电机联轴器与泵联轴器)分开;拆卸防护罩,松开支架与泵体①的联接螺栓以及支架下面的支撑板与底板的联接螺栓,可将叶轮②、泵盖④、支架、机械密封⑥从泵体①上一并分开;松开泵轴端的紧固螺母,用铜棒敲击紧固螺母和拉紧螺栓,可将叶轮的尾锥与泵轴上的锥套分离开,这时叶轮②、泵盖④、机械密封⑥可一并从支架上分离;松开机械密封动环上的内六角螺栓,可以从叶轮轴上退下机械密封动环,再取下泵盖④、松开机封压盖(或称静环压盖)上的内六角螺栓,即可取下机械密封的静环;如需更换泵体①则要拆卸进出口管道和泵体①与底板的联接螺栓;更换叶轮②时要取下尾锥上的圆螺母(有些型号的产品无此螺母);更换好零件后再按以上相反顺序装配复原.

  泵体、叶轮和泵盖采用CFD计算机流体力学设计水力部件进行模块设计和模压烧结而成。具有流道宽、效率高、汽蚀余量性能好、径向力小、尺寸准确、流道光洁和互换性好等特点;氟塑料(F4PTFE、PFA)是当今世界耐腐蚀材料之一(俗称:塑料王),可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损;轴封选用的外装式波纹管机械密封,不用拆卸即可调整机封,对磨的密封面可选配:碳化硅、无压烧结碳化硅、陶瓷、四氟、硬质合金等材料,以达到输送各种介质的要求,保证了机封的使用寿命!


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  注意法兰之间的密封垫不能错位,如法兰密封面漏气,泵组将不能正常工作,并可能导致泵的损坏;出口管路如果太长,阻力将大大增加,泵组的整体性能将受到影响,泵选型时应予以考虑;为达到工况流量要求,出口管上应安装有控制阀门.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀,以防突然停机的水锤破坏!正确的安装位置是:泵出口止回阀控制阀。折叠》产品用途广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗无线电、化成箔、科研机构等生产流程中输送腐蚀性液体,尤其适用于强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。

   我司主营离心泵领域的企业,主要以离心泵为主要产品,公司位于安徽省宣城市泾县,更多产品信息详情请上http://www.ahsxbf.cn查看。安徽晟宣泵阀制造有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天!

立式离心泵制造商有哪些?
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离心泵的轴向力是如何消除的?
离心泵的轴向力是如何消除的:(1)单级泵平衡轴向力的措施:①采用双吸式叶轮。采用双吸叶轮后,由于叶轮两侧形状 完全对称,而且两侧吸人液体的压力也相等,因此作用在叶轮两 侧的压力保持平衡,没有轴向力产生。①开平衡孔。在靠近轮毂的后盖板上钻有数个小孔。
由于 后部密封环与前部密封环直径相同,所以密封环以外的两侧盖板 受压面积是对称的,因而没有轴向力。当叶轮后部的液体从密封 环的间隙漏到密封环以内,便又从小孔流回到叶轮入口,使两侧 压力保持相等。②平衡管。这种方法与平衡孔原理相似,只是它不在叶轮 后盖板上钻孔,而是将带压漏进后部密封环内的液体经平衡管引 回到泵人口管线,使前后密封上压力保持一致。
(1)多级离心泵轴向力平衡措施:①叶轮对称布置。离心泵工作时叶轮两侧(在吸入口面积 上)存在着压力差,也就产生轴向力。轴向力的方向与轴平行且 指向叶轮吸人口,根据这一特点,我们在两级或两级以上的离心 泵上,将叶轮背靠背或面对面对称安装在一根轴上,这样轴向力 即可自动平衡。
②采用平衡鼓加平衡管。平衡鼓是多级泵的一种专门平衡 装置,它是装在末级叶轮之后的一个园柱体。它的外圆与泵体上 平衡套之间有很小的间隙,平衡鼓的后面有一空间,俗称平衡 室,用连通管与人口管连通。这样平衡鼓的前面是高压区(与末 级叶轮背后压力相同),而平衡室里的压力与人口管压力相近, 因此平衡鼓的前后产生一压力差。
在这一压差的作用下,平衡鼓 受向后的推力(即叶轮人口向后盖板方向),这个力就叫平衡力, 平衡力与平衡鼓承压面积和两侧压差有关。③采用平衡盘加平衡管。平衡盘加平衡管方法是在多级泵 上应用*广泛的一种平衡装置。④采用平衡鼓与平衡盘加平衡管组合型平衡措施。
适用于 轴向推动较大的场合。


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