在结构设计上，加粗了轴径、缩短了悬臂比，消除了化工泵的弊病，提高了运行稳定性，降低了维修费用和运行成本，泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性！该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点！》产品特点IHF衬氟离心泵是结合非金属泵的工艺设计制造，具有耐腐、耐高温、不老化、机械强度高、节能等优点！泵体、叶轮和泵盖采用CFD计算机流体力学设计水力部件进行模块设计和模压烧结而成!

　　面对市场和挑战，公司以圣贤文化为导向，以致“良知”等哲学理念为价值观.不断强化产品质量，在公司产品质量稳定的基础上，不断创新，致力于开发出更多质优价美的产品，努力做到取代价格高昂的进口泵在国民心中的地位！发扬中华名族品牌。公司严格遵守国家相关法律法规，以促进社会和谐发展，努力提高员工幸福生活的理念，规范有序的在全国逐步建立分支机构，以“利他”精神为出发点，完善各区域内服务网点的建设，为合作伙伴和消费者提供便捷的咨询和服务，保障合作伙伴和消费者的利益，在这里，公司全体员工将付出不亚于任何人的努力，用信念，追求和执着开启不畏将来的航程，乘风破浪，负重前行，驶向晟宣的理想和目标！

　　按泵壳结合来分类水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝.垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直！按泵轴位置来分类卧式泵：泵轴位于水平位置!立式泵：泵轴位于垂直位置!按叶轮出方式分类蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳.导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管!按安装高度分类自灌式离心泵：泵轴低于吸水池池面，启动时不需要灌水，可自动启动!单级单吸离心泵吸入式离心泵（非自灌式离心泵）：泵轴高于吸水池池面。

　　所以，凡能使局部压力降低到液体汽化压力的因素都可能是诱发汽蚀的原因!产生汽蚀的条件应从吸入装置的特性，泵本身的结构以及所输送的液体性质三方面加以考虑!1）结构措施：采用双吸叶轮，以减小经过叶轮的流速，从而减小泵的汽蚀余量；在大型高扬程泵前装设增压前置泵，以提高进液压力；叶轮特殊设计，以改善叶片入口处的液流状况；在离心叶轮前面增设诱导轮，以提高进入叶轮的液流压力！2）泵的安装高度，泵的安装高度越高，泵的入口压力越低，降低泵的安装高度可以提高泵的入口压力。

　　安徽晟宣泵阀制造有限公司坐落于安徽省宣城市泾县，是安徽宣城泾县知名企业，公司业务联系人经理：19156323910， 期待您的来电咨询更多关于泵阀相关信息！

　　5）液体的密度！输送密度越大的液体时泵的吸上高度就越小，当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时，泵就可能产生汽蚀，但用输送密度较大液体的泵改送密度较小的液体时，泵的入口压力较高，不会产生汽蚀!6）输送液体的温度。温度升高时液体的饱和蒸气压升高.在泵的入口压力不变的情况下，输送液体的温度升高时，液体的饱和蒸气压可能升高至等于或高于泵的入口压力，泵就会产生汽蚀.7）吸液池液面压力！吸液池液面压力较高时，泵的入口压力也随之升高，反之，泵的入口压力则较低，泵就容易产生汽蚀.

　　为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵!叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高.导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环!这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗小，动压能转换为静压能的效率高.后盖板上的平衡孔消除轴向推力.

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　　离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力.这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区，减轻叶轮前后的压力差！但由此也会引起泵效率的降低！轴封装置保证离心泵正常运转!离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、效率下降!