零部件和物料清单（简称BOM表）将项目或生产、装配过程中，所有需要用到的零部件、原辅材料、标准件以及所需的工具、刀具和工装夹具，采用规范的表格形式，按照‘分门别类’的方式，将原辅材料、零部件、工具、刀具以及标准件的名称、型号规格、数量、零部件序号、图号和技术要求，以及供应商名称等信息，（如果需要，可将相应补充说明性质的图片放在备注栏）按照‘防呆’的要求，在BOM表中清晰、完整的记录下来!生产流水线（简称产品线）是指将原辅材料通过加工、装配的工艺和工序，经过必需的N道工序后，最终可以连续、稳定地生产出所需要产品的一种模式!

　　如何参与这一行业的竞争成为一个挑战！一般来说，当前中小型非标自动化机械企业大多面临资金、人才、市场三大挑战，只有把这三者平衡处理好，才有可能生存，也才有机会面对市场可能出现的机遇。所以必须静下心来，苦练内功，为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案!从产品的构思→方案→建模→出图→加工→组装→调试，提供给客户一整套的解决方案。[1]市场环境工业的发展，各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高。

　　很多朋友在初步方案设计阶段，很容易忽视了这三个主要目的，最后往往造成整个已设计、并制作完成设备的整体报废!形成很严重的后果.东莞佰利精密机械有限公司是一家专业专注研发生产销售高品质自动化机械设备制造企业；拥有20多年自动化机械设备制造经验，现已拥有多项国家创新专利技术，产品远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家；目前国内大多企业面临用工“成本高”及“招工难”问题，特别是丝印工种更是难招，用工成本增加，产品利润逐渐缩小；公司秉承“提高生产效率、降低生产成本、减少用工人数”为己任，致力于为客户提供高品质全自动卷材丝印机、全自动片材丝印机、全自动数码丝印机、半自动片材丝印机、生产线自动化设备、及生产配套设备耗材；提供多色自动化丝印生产整体解决方案。

　　一般是用输送传送带将原辅材料和半成品，连续不断地送到各个加工工位，直至送到最后一道工序，完成整个加工或装配的工作！全制程（简称制程）简而言之，就是指从原辅材料和零部件开始，到完成终端产成品的整个加工、装配的制造过程。“非标自动化”设计工作要达到的主要目的是什么？一般是采用自动化部品如：电动滑台、气缸、各种电机（如：步进电机或伺服电机）等驱动单元，和感知元器件（如各种用途的传感器），以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置，再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件，并辅以灵活的程序自动控制单元，取代原生产工序中相对应的人工或机械动作，提升产能；通过提升机械动作运动和运动节拍的准度，取代原生产工艺，提升品质；主要是通过减少工序上的人工，降低劳动强度，降低生产成本!

　　非标VCM组装机生产系列非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单，普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标设备需要根据具体的使用场所，行业特征、以及用途进行独立设计，非标设备的设计没有具体的参考模型。应用非标自动化设备的由于其产品的广泛性，使其在应用中也具有广泛性！主要的应用的行业有：汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；食品行业的生产输送及包装；电子电器生产线产品输送；物流行业的仓储设施中也有广泛的应用；加工制造业装配行业的应用!

　　产品标准检验作业指导书（简称SIP）采用图文并茂的纸档（或电子档）的形式，对制造、装配工序中所需要的原辅材料、所有的半成品、以及终端产成品，对照技术要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材质和外观）定时或按一定的频次，使用规定的检测仪器、检具和检测方法，进行工序和工艺检查。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施，使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法，对照SIP进行和完成所有原辅材料、加工、装配等所有工序和产成品的检测工作任务。

自动化设备厂家

　　按照设备使用说明，制定合理的检修定额，提高检修技术水平；检查温度传器、压力变送器、电动调节阀接纳线是否有松动、脱落现象；检查温度传器是否有受潮，进水现象；检查校准电磁流量计.行业现状随着劳动力成本的不断提高，越来越多的企业关注工厂自动化这一领域，也给这一行业带来了发展商机.同时，如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急!当前，我国非标自动化机械化企业数量较多，但规模较小，技术落后、竞争同质化是共同的特点。